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设计破碎方案:布眼前首先要确定至少有一个以上自由面(临空面),钻孔方向应尽可能做到与自由面平行;切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。自由面越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。破碎方案确定后,首先使用钻机钻孔。关于孔径、孔距、孔深和破碎设计,应根据被破碎物的具体情况而定。如:混凝土结构:有无钢筋、钢筋直径、排列情况;岩石结构:性态、节理、被破碎物的大小等。孔距与排距(抵抗线距离)布置:孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系,硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时,孔距与排距越小,反之则大,孔距与排距布置,根据施工经验提出以下钻孔资料以供参考:
破碎目标 | 参 数 |
使用量(kg/m³) | |||
孔径D(mm) | 孔距A(cm) | 排距R(cm) | 孔深 | ||
低硬度岩石 | 35-40 | 40-100 | (0.6-0.9)A | 1.0H | 5-10 |
中硬质岩石 | 38-42 | 30-40 | (0.6-0.9)A | 1.05H | 10-15 |
坚硬花岗岩 | 38-42 | 25-40 | 30-80 | 1.05H | 18-25 |
石材切割 | 30-40 | 20-40 | (0.6-0.9)A | 0.75H | 5-15 |
素混凝土 | 38-42 | 20-30 | (0.6-0.9)A | 80%H | 8-15 |
钢筋混凝土 | 38-50 | 15-30 | (0.6-0.9)A | 90%H | 15-25 |
3、钻 孔
(1)钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。根据被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为35-45mm的钻头。
(2)钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。
(3)钻孔深度一般在1至5米较好。
设计破碎方案用于岩石爆破
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