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武汉诺顺塑料制品有限公司
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30立方染料废水水箱 滚塑储罐 PE储罐原材料简介
高分子聚乙烯(polyethylene ，简称PE)是人们对高分子量聚乙烯板的简称。原材料为颗粒状，为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值,具有耐磨耐冲击性、耐高温低温性、高强度性、寿命长、总体重量轻等特点,随着设备的不断进化，体积和重量都在减小，除了固定安装工程外，流动使用要求防震和耐用的呼声却越来越高。而且由于运输和搬运人员素质的问题，耐摔耐折腾是更紧要的问题。
典型的滚塑成型工艺包括以下四个阶段：
1)投料： 在室温下，将一定预设数量的粉状或液体原料投入到中空金属模具中。投入量的计算基于zui终所需制品的表面积，预期壁厚，以及原料的密度。在这里，我们能发现滚塑成型工艺的*个优势：加工过程中不会产生废料。
2)成型： 原料投入后，封闭模具，将其置于加热室内加热，同时沿两个轴向旋转。直到所有的原料都已经熔化，并粘结在模具壁上。在这个过程中，zui关键的因素是模具内的温度(PIAT-Peak Internal Air Temperature)。恰当的温度能够使原料的性能达到*，同时消除成型后产品壁内的气泡。过低的温度不能让原料*熔化，因而不能*附着于模具壁上，而且产品壁内的气泡含量也会很高;而过高的温度又会使得原料氧化，表现为zui终产品表面颜色发黄;更高的温度会让原料分解。
3)冷却： 将模具移出加热室，让其自然冷却，或者通过风冷、水冷等设备加快冷却。在此过程中，仍需保持模具转动。在冷却的过程中，原料发生收缩的行为，从而脱离模具壁，便于移出。冷却的速率要保持在一定范围内，让原料有充分的时间结晶，从而使其性能更好，形状更接近要求。快速冷却虽然可以加快生产效率，但是也会让产品发生形变(收缩和变形)，降低结晶度，从而降低强度。
4)脱模： 待磨具整体降到室温后，将产品移出模具。至此，一个流程就结束了。
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