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长沙力鹰建材有限公司
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台州静态破裂剂厂家，台州巨力膨胀剂多少钱？
力鹰静态破裂剂又称可控性切割和破碎的膨胀剂、静态破碎剂、静裂剂、胀裂剂、裂石剂等。它属于建材类产品，其标准号为JC506-92.它是一种由多种无机物制作而成的具有高膨胀性能的非爆破性破碎用的灰色粉状材料。
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长沙力鹰建材有限公司专业从事无声膨胀剂，无声破碎剂，高效膨胀剂，混凝土破碎剂，无声静爆剂的研发，生产，销售，欢迎新老客户咨询订购，不管你是小买家，还是大客户，力鹰建材竭诚为您服务！
静态破裂剂 ( 静态爆破技术 )，是近年来发展起来的一种破碎（或切割）岩石和混凝土的新方法，亦称静力迫裂和静力破碎技术。 1、作用原理，将一种含有钼、镁、钙、钛等元素的无机盐粉末状静态破裂剂，用适量水调成流动状浆体，直接灌入钻孔中，经水化反应，使晶体变形，随时间的增长产生巨大膨胀压力（径向压应力和环向拉应力），缓慢地、静静地施加给孔壁，经过一段时间后达到zui大值，将混凝土或岩石胀裂、破碎。 因为一般被解体的岩石或混凝土均属脆性材料，脆性材料的抗压强度大，抗拉强度小，其抗拉强度远小于抗压强度。岩石的抗拉强度为 4 －10Mpa ，混凝土的抗拉强度约 1.5 － 3.0Mpa ，约相当于其抗压强度的 1/10 － 1/20 。而通常静态破裂剂的膨胀压力可达 30 － 50Mpa 。所以，合理的破碎设计（装药量、孔径、孔深和孔间距的确定）是能够使孔眼周围的介质受到充分破坏的。只要约束继续存在，静态破裂剂就有持续产生或残留一定程度的膨胀压力的性质，因而能继续增大或产生新的裂缝。 经测定，在温度为 20 ℃、水与静态破裂剂之比为0.3：1 时，其体积将自由膨胀四倍。 2、适用范围 （1）混凝土和砖石结构物的破碎拆除； （2）各种岩石的破碎或切割。 或作二次破碎。但不适用于多孔体和高耸结构。 3、优点：（安全、方便） （1） 静态破裂剂不属于危险物品。 因而在购买、运输、保管、使用中，不受任何限制。 （2） 施工过程安全。 不存在爆破时产生的震动、空气冲击波、飞石、噪音、有毒气体和粉尘的危害。 （3） 施工简单。 静态破裂剂用水拌合后灌入炮孔即可，无须堵塞；不需专业工种。 （4） 需破则破，需留则留。 按照要求，设计适当的参数，可达到有计划地分裂、切割岩石和混凝土的目的。 但是，力鹰牌静态破裂剂使用范围有一定的局限性。与相比，能量不如大，钻孔多，破碎效果受气温及施工人员经验影响较大。在不允许使用爆破方法的环境中，才显露出它的*性。
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关于掺法：通常分内掺、外掺两种。内掺外掺描述的是一种材料用量计算方式，内掺就是“计算配比时把膨胀剂当作胶凝材料看”，外掺就是在原配比之外定量加入，通常需要因此少量增加减水剂用量。
4.国内外现状：当前对该技术应用zui为成熟的国家当属德国、日本。国内对膨胀剂技术研究较为广泛的机构主要是中国建筑材料科学研究总院、中科院上海硅酸盐研究所（简称“上硅所”）、清华大学、北京科技大学材料系、武汉科技大学材料与冶金学院 等机构[2] 。
5.主要应用领域：常见于非金属的、无需烧结的复合材料生产工业，例如混凝土与不定形耐火材料。
力鹰静态破裂剂施工程序：
①作业面钻孔→②破碎剂加水搅拌→③破碎剂浆体灌孔→④作业面开裂→⑤人工或机械清渣→⑥下一个破碎循环
二．力鹰静态破裂剂工艺要求：
无声破碎剂的破碎效果除了与破碎剂的性能、破碎对象的抗拉强度及现场破碎条件有关外，与钻孔设计也有直接的关系，请按照设计参数表中的孔径、孔距、孔深等参数范围对应进行施工。（见表1）
Ⅰ．破碎对象在结构上必须有2个或2个以上的自由面（临空面）。自由面越多，破碎效果越好，因此尽可能多的创造自由面，选取其中的一面进行钻孔，尽可能选取立孔（垂直孔）面。根据现场条件和具体要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相结合的多面布孔方式。
Ⅱ．孔径D是直接影响破碎效果的重要因素，在参数范围内结合现场实际条件（气温、材质、结构、设备等）确定孔径。钻孔直径不宜过大，孔径大破碎效果好，但是：一．消耗药剂量太多，二．容易造成“喷孔”现象，从而影响整体破碎效果。钻孔直径也不宜过小，孔径过小则药剂量不足，同样影响破碎效果。一般开挖施工建议使用3.6cm-4.0cm规格的钻头。
Ⅲ．孔距A越小，开裂越容易，破碎所需要的时间也随之缩短，但孔距过小，孔数增多，必然会增加钻孔工作量和破碎剂的消耗量。因此，对于不同的破碎对象，必然制定出可行的zui大孔距，以达到的经济技术效果。孔距的大小在参数范围内可结合施工现场的岩石硬度（混凝土强度）及具体的破碎要求进行自行修订，孔距与孔径之比，称破碎系数k，不同硬度的破碎对象其K值是不同的。其对应关系式为：A=kD （见表2），可按照该表的换算关系并结合现场实际确定zui终的孔距值。（一般情况下，孔距与孔径之比为10倍左右，孔径大，孔间距可增大；孔径小，则孔距须减小）。周边的钻孔适当密集，以确保周边介质先行破裂。
Ⅳ．钻孔深度依据现场施工设计要求自行确定，孔深L一般在1—2米为好。不宜过浅。
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