指挥中心高清LED显示屏P2全彩屏专业厂家价格

用户在选购小间距LED产品时首先要关注的就是亮度问题。从人眼感光度来说，LED的亮度是投影机及液晶显示器的2倍，而要想保证人眼观看的舒适，小间距LED显示屏的亮度范围只能在100cd/m2-300cd/m2之间。然而，在传统的LED显示技术中，降低屏幕亮度会造成灰度的损失，而灰度的损失则会直接影响画面质量，因此，高质量小间距LED屏的一个重要判断标准就是要达成“低亮高灰”技术指标。在实际选购中，用户可遵循“人眼可识别的亮度等级越多越好”的原则，所谓的亮度等级，就是指人眼能够分辨的图像从zui黑到zui白的亮度等级，被识别的亮度等级越多，就表明显示屏的色空间越大，显示丰富色彩的潜力自然也就越大。

 指挥中心高清LED显示屏P2全彩屏专业厂家价格随着经济市场的需求及微间距LED显示技术的快速进步与成熟，微间距LED显示屏的点间距越来越小，现在市场已经推出P1.4、P1.2、P0.9等微间距LED显示屏，并且广泛在视频会议、指挥调控、监控中心、广电传媒等领域应用。在这几年来，微间距LED显示屏的高清显示、高刷新频率、无缝拼接、良好的散热系统、拆装方便灵活、节能环保等特点已经被广大的行业用户熟知，但是，再进一步，说到微间距LED屏具体的工艺技术，普通大众则很少知晓，“只知其一不知其二”，专业知识的匮乏，直接导致了选购盲点的出现。
  从技术层面来说，微间距显示屏像素间距越小对LED的贴装、组装、拼接工艺及结构提出的要求越高。本文将对微间距LED显示屏的各项工艺技术进行浅析，让用户更加透彻的了解微间距LED产品。
1、封装技术：
P2以上密度的显示屏一般采用1515、2020、3528的灯，LED管脚外形采用J或者L封装方式。侧向焊接管脚，焊接区会有反光，墨色效果差，势必需要增加面罩以提高对比度。密度进一步提高，L或者J的封装就不能满足应用需求，必须采用QFN封装方式。这种工艺的特点是无侧向焊接管脚，焊接区无反光，从而使得显色效果非常好。另外采用全黑一体化设计模压成型，画面对比度提高了50%，显示应用画质效果对比以往显示屏更加出色。
2、焊接工艺：
回流焊接温升过快将会导致润湿不均衡，势必造成器件在润湿失衡过程中导致偏移。过大的风力循环也会造成器件的位移。尽量选择12温区以上回流焊接机，链速、温升、循环风力等作为严格管控项目，即要满足焊接可靠性需求，又要减少或者避免器件的移位，尽量控制到需求范围内。一般以像素间距的2%范围作为管控值。
3、箱体装配：
箱体是有不同模组拼接而成，箱体的平整度和模组间的缝隙直接关系箱体装配后的整体效果。铝板加工箱、铸铝箱是当下应用广泛的箱体类型，平整度可以达到10丝内.模组间拼接缝隙以两个模组zui近像素的间距进行评估，两像素太近点亮后是亮线，两像素太远会导致暗线。拼装前需要进行测量计算出模组拼缝，然后选用相对厚度的金属片作为治具事先插入进行拼装。
4、屏体拼装：
装配完成的箱体需要组装成屏体后才可以显示精细化的画面、视频。但箱体本身尺寸公差及组装累积公差对微间距显示屏拼装效果都不容忽视。箱体与箱体之间zui近器件的像素间距过大、过小会导致显示暗线、亮线。暗线、亮线问题是现在微间距显示屏不容忽视的、需要急待攻克的难题。部分公司通过贴3m胶带、箱体细微调整螺母进行调整，以达到效果。
5、印刷电路板工艺：
伴随微间距显示屏发展趋势，4层、6层板被采用，印制电路板将采用微细过孔和埋孔设计，印制电路图形导线细、微孔化窄间距化，加工中所采用的机械方式钻孔工艺技术已不能满足要求，迅速发展起来的激光钻孔技术将满足微细孔加工。
6、印刷技术：
过多、过少的锡膏量及印刷的偏移量直接影响微间距显示屏灯管的焊接质量。正确的PCB焊盘设计需要与厂家沟通后落实到设计中，网板的开口大小和印刷参数正确与否直接关系到印刷的锡膏量。一般2020RGB器件采用0.1-0.12mm厚度的电抛光激光钢网，1010RGB以下器件建议采用1.0-0.8厚度的钢网。厚度、开口大小与锡量成比例递增。微间距LED焊接质量与锡膏印刷息息相关，带厚度检测、SPC分析等功能印刷机的使用将对可靠性起到重要的意义。
7、系统卡选择：
微间距显示屏明暗线及均匀性、色差是LED器件差异、IC电流差异、电路设计布局差异、装配差异等的积累诟病，一些系统卡公司通过软件的矫正可以减少明暗线及亮度、色度不均。选用高性能系统卡，对微间距LED显示屏进行亮度、色度矫正，使得显示屏达到较好的亮度和色度均匀度，取得了较好的显示效果。
  与传统LED显示屏相比，小间距LED的突出特色就是更小的点间距。在实际应用中，点间距越小，像素密度越高，单位面积一次性可显示的信息容量越多，适合观看的距离也就越近，反之，则适合观看的距离越远。鉴于小间距LED概念的火热，不少行业用户自然的认为选购产品的点间距越小越好，然而，事实并非如此。LED显示屏要想达到视觉效果，小间距LED显示屏自然也不会例外。对于小间距LED显示屏来说，点间距越小，分辨率越高，而分辨率越高，画面的清晰度越高，这也是正是厂商对小间距LED的营销重点。不过，在实际操作中，行业用户想要构建的小间距LED显示系统，在关注屏体自身分辨率的同时，也要考虑其与后端信号传输产品的搭配
  目前，小间距LED显示仍处于初级发展阶段，为了获取更高的市场关注度，技术创新成为了重要的卖点，因此，在间距技术上，“没有zui小只有更小”成为了行业的主流趋势，这也就在无形中提高了行业用户对间距的关注，在实际选购中，很容易因为追赶潮流而过分关注，忽略了其他因素。简单来说，一套性价比高的小间距LED系统是一个诸多因素的合力作用。
 指挥中心高清LED显示屏P2全彩屏专业厂家价格小间距LED显示屏凭借着真正的无缝拼接、高性价比、出众的显示效果等优点，已经被越来越多地应用在控制室、指挥大厅、会议中心等关键场合。 
1、图像拼接处理器的要求 
随着LED显示屏像素间距不断变小，观看距离不断拉近，为了达到出色的显示效果，不但要求LED显示屏本身在图像处理和拼装工艺上精益求精，对LED显示屏前端的图像拼接处理器（以下简称拼接器）也提出了更高的要求： 
（1）证输出同步性，避免拼接画面不同步现象； 
（2）优化图像处理算法，使经过缩放处理的图像保持高清晰度； 
（3）自定义输出分辨率，应对LED显示屏物理分辨率不规则的特点。 
2、应用于小间距LED显示屏的拼接处理技术 
2.1拼接器与小间距LED显示屏的配合使用 
  拼接器的一个关键应用是可以输出多路DVI信号，对矩阵排列的多个显示屏进行拼接显示，使之成为逻辑上的一个完整的显示区域。 
对于LED显示屏而言，我们可以将一台LED控制器所驱动的显示区域定义为一个独立的LED显示屏，当前的LED控制器采用DVI/HDMI作为信号输入接口，支持zui大的输入分辨率为1920×1200@60Hz，zui大带宽为165MHz，所驱动的LED显示屏zui大物理分辨率为1920×1200。 
 随着LED小间距产品的显示面积越来越大，几十平方米的项目屡见不鲜，LED显示屏的物理分辨率往往会超过1920×1200，即每一块超大规模的LED显示屏，都是由若干个LED控制器所驱动的若干个独立的显示区域组成的，对于拼接器的应用而言，只需要对应LED控制器的数量提供若干个DVI输出接口，并对整个LED屏幕进行拼接显示即可。 
拼接器在小间距LED显示屏的应用中，有几个关键技术值得关注： 
（1）信号的输出同步性 
  拼接器的多路DVI信号输出，必然存在信号的同步性问题。不同步的信号输出到LED显示屏上，在拼接处就会出现画面撕裂现象，在播放高速运动的图像时尤为明显。如何保证信号的输出同步性，成为衡量一个拼接系统成败的关键。 
（2）图形处理算法 
  我们知道，点对点的图像显示效果是的，经过缩小处理后的图像，如果仅采用普通的图形处理技术或通用的FPGA图形处理算法，图像的边缘会出现锯齿，甚至会出现像素缺失，图像的亮度也会下降。而的图像处理芯片或利用复杂图形处理算法的FPGA系统会zui大限度的保证缩小后图像的显示效果。因此，好的图形处理算法是一款应用于小间距LED显示屏的拼接器的关键技术。 
（3）非标准分辨率的输出 
  小间距LED显示屏是由一块一块相同规格的显示单元矩阵拼接而成，每个显示单元尺寸和物理分辨率是固定的，但是拼接起来的整个大屏幕，往往不是一个标准的物理分辨率。比如，显示单元的分辨率为128×96，只能拼成1920×1152，却拼不出1920×1080。在超大规模的拼接系统里，每台LED控制器所驱动的LED显示区域可能不是标准的分辨率，这个时候，拼接器具有非标准分辨率的输出就显得关键，它可以帮助我们快速找到合适的拼接方式，从而合理的分配资源，有效节约LED控制器和传输设备的使用数量。 
2.2应用于小间距LED显示屏的拼接器 
目前拼接器可分为四类，即嵌入式纯硬件架构、PCI-E总线架构、分布式网络架构、混合架构。 
（1）嵌入式纯硬件架构 
  整机结构通常会采用“背板 信号采集板 主控板 信号输出板”的设计，信号采集板进行诸如视频采集、缩放、叠加、格式转换等信号处理工作，通过背板总线将经过处理的信号传送给主控板的FPGA信号处理系统，通过嵌入式ARM系统实现对主控FPGA配置、与上位PC机通信、系统间的数据交换等功能，通过信号输出板将信号输出给显示终端。 
  纯硬件架构拼接器的结构相对简单、不容易出现系统故障；采集板和输出板可热插拔，易于更换；可实现多路、多格式信号的采集和处理；背板交换式技术和输出板卡统一时钟技术确保了多路信号输出的同步性；每一路DVI输出信号的分辨率均可自定义，符合LED显示屏的拼接特点。 
  诸多特点使纯硬件架构迅速成为当今拼接器领域的主流之一。但是，由于采用了FPGA作为核心的图像处理单元，算法的优劣决定了一款拼接器处理效果的好坏，尤其是图像缩放的算法，如何进行优化以达到更清晰的显示效果，已经成为判定纯硬件拼接器产品价值的重要指标。 
（2）PCI-E总线架构 
  通常总线架构的拼接器采用PCIExpress技术，可用数据带宽高达上百Gbps。主机配备高性能的CPU及大容量内存，可根据应用领域的不同预装不同的操作系统（如64位的Windows7），并可直接运行各种应用程序。拼接器配备多张高性能的图形输出卡，每张输出卡拥有超高的内部带宽及显存，并且所有的输出图像都被同步以消除显示单元间的图像撕裂。同时还配有多张输入卡，支持多种信号格式，并能够对输入信号进行图像处理。 
  PCI-E总线架构拼接器就是一台高性能的计算机，所有组件都选用各大硬件厂商和成熟的技术，比如CPU可选用In，显卡可选用英伟达。所有计算机领域的*也能够被快速的融合进来。这使得PCI-E总线架构拼接器在运算速度、图像处理、操作方式等方面具有*的优势。 
  PCI-E总线架构拼接器门槛很低，对于简单的应用，一台工控机，加上一个专业的多通道输出显卡即可实现。 
  另一方面，如何解决系统稳定性问题，如何设计一款直观且功能强大的控制软件，如何解决高总线带宽下数据传输的各种问题等，都需要强大的研发团队和雄厚的资金基础，同时需要经验的积累。就是说，的PCI-E总线架构拼接器不但需要满足信号采集、处理、拼接等zui基本的应用，在系统稳定性、软件易用性等方面的设计等方面都需要更多的投入，才能使拼接器满足各种严苛的应用环境。 
  但是要注意，总线架构拼接器大多采用Windows操作系统，一旦受到病毒攻击可能致使系统瘫痪，停止显示。而且，由于采用了定制的图形显卡，各输出通道的分辨率一般需要符合VESA（视频电子标准协会）标准，不能定义非标准的分辨率输出，也不能定义每个通道不同的分辨率。 
(3）分布式网络架构 
  分布式网络架构拼接器通常采用节点式硬件结构，每个输入、输出节点独立分开，通过双绞线接入中心交换机，对数据进行交互传输。 
  其核心是一套*的视频编解码技术，通过各种信号输入节点，将采集到的DVI、VGA、YPbPr、CVBS、3G-SDI等信号进行处理和编码，通过的网络通讯协议，将编码后的视频流经中心交换机传输到输出节点解码，并转换为DVI数字信号输出到显示终端。 
  输出节点的同步性成为了该系统应用的关键。一种办法是通过网络直接发送同步码，实现多台输出节点的同步输出。但是由于网络误码率的存在，这种方式运行一段时间后，还是会出现输出不同步现象。另一种办法是通过SYNC接口将多台输出节点进行物理连接，选择一台输出节点作为主机，向其他输出节点主动发送同步码，从而使所有输出节点同时接收到同步信号，实现真正的帧同步输出，确保显示图像完整，屏幕拼接处无撕裂。 
  目前分布式网络架构拼接系统的应用越来越多，由于其分布式的特点，便于整个建筑里的综合布线和不同区域的多个显示终端集中管理。配合*的可视化软件的帮助，可向用户提供人性化、可视化、综合化的服务。 
  但是，受限于带宽和编解码技术，分布式网络架构目前还不支持双链路DVI数字信号和HDMI信号的接入。同时，由于编码、处理、解码、信号同步输出等环节均需要帧缓存，因此在数据的实时性方面与其它几种拼接技术相比存在差距。另外，在需要显示的点对点数超过1920×1200分辨率的图像时（需要两台以上的信号输入节点），无法保证多路同步源输入信号的再同步输出。 
（4）混合架构 
混合架构，一般指以上三种拼接技术之中的两种或两种以上相结合的拼接器或拼接系统。 
  比如PCI 硬件背板总线架构拼接器，它的系统控制和图像处理分别独立实现。PCI总线负责系统控制，并在后台运行操作系统；硬件背板总线负责视频图像处理，系统允许对大量的高分辨率输入信号进行同步处理，同时仍能在全帧速下保持实时的操作性能和图像质量，同时确保输出信号的同步性。针对重要应急场所，可以确保*黑屏，即便PCI总线负责的操作系统发生故障或病毒感染，通过的背板图形处理总线，也能够确保任何时刻显示外来视频图像。 
  通过混合架构，可以综合应用，取长补短，*地增加了系统的稳定性。这也是今后拼接技术的发展方向，具有更为广阔的应用空间。 
3、小间距LED显示屏的应用 
目前，小间距LED显示屏的应用很广泛，它包括但不限于： 
*演习指挥系统 ·公共安全显示指挥系统 ·电力调度系统 ·交通路网及航空监控显示系统 ·能源行业生产调度系统 ·政府及企事业单位会议显示系统 ·广播电视传媒显示系统 ·公共场所信息发布系统 。
作为新一代背景墙显示终端，小间距LED显示屏正在为各行各业的关键系统提供优质的服务。