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沧州天元防腐工程有限公司


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环氧粉末防腐钢管新介绍

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更新时间:2017-07-30 09:43:32浏览次数:203次

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环氧粉末防腐钢管新介绍:(:销售总监 杨)河北新闻咨询,记者(杨编辑)今日获悉河北天元钢管制造有限公司是防腐保温、钢管制造行业的*之一,我们一直秉承着顾客*、优质高效的服务宗旨。天元防腐工程有限公司将以*的产品质量,富有竞争力的优惠价格与优质的售后服务,竭诚欢迎广大新老客户与我公司建立稳定的合作关系,携手共创辉煌的明天!

详细介绍

环氧粉末防腐钢管新介绍
环氧粉末涂料是一种热固性涂料,由固态环氧树脂,、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成,钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热,在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上,融粘结在钢管表面,固化成涂层。FBE涂层一般为一次成膜结构。FBE涂层有对对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无污染、涂层抗击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点,在国外得到了广泛应用。FBE涂层可用于工作温度为~摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。常用标准:等标准。环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力*。该涂料为*固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。中文别名:环氧树脂;聚氯醇;聚环氧氯丙烷;酚醛环氧树脂;双酚A缩水甘油醚;双酚-A缩水甘油醚;含溴环氧树脂(EX-20)环氧粉末的特点:环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力*。该涂料为*固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。环氧粉末的用途:采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。  
环氧粉末防腐钢管涂料,又称熔结环氧粉末,国外简称FBE,zui早开发于20世纪50年代,60年代实现了工业化生产,40多年来经过不断的发展完善,这项技术已经走向成熟。迄今为止已有10万km以上的管道使用了熔结环氧粉末,铺设于世界各地--从陆地到海洋,从平原到山地,河流、湖泊,从西伯利亚草原到非洲沙漠,从美洲大陆到中东海湾,都有熔结环氧粉末的应用实例。中国熔结环氧粉末技术起步较晚,20世纪90年代才开始引进和消化*进的环氧粉末及工艺设备等技术。近几年国内才生产重防腐系列环氧粉末涂料,并在国家许多重点工程上得到应用,取得了明显的经济效益和社会效益,特别是在“西气东输”工程中的应用使国内重防腐粉末涂料有了长足的发展。自1855年美国在宾夕法尼亚州建设了第1条9km长的输油管道以来,国外油气管道的建设已有100多年的历史,管道运输是水、石油、气体等流体介质有效的传输方法,但一直受腐蚀问题困扰,防止管道腐蚀问题便成为-个世界性的难题。  
环氧粉末防腐钢管新介绍
环氧粉末防腐钢管一经上市就受到了各界人士的一度好评,此种管道的防腐方式也正在逐渐的被各种工程所采纳,近年来由于石油、天然气、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展,管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧增加,随着科技的不断发展进步各种新型防腐模式也在不断推出,同时也在传统防腐上不断研发创新使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐步提升。FBE环氧粉末防腐钢管举例其中防腐的主要用料环氧粉末涂料是不含溶剂*固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充分流化,然后通过静电喷,使粉末颗粒带负电,均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末,可通过回收系统回收,不会造成粉尘污染。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料,它还可以称作为熔结环氧粉末,国外一般都简称为FBE,zui早是开发于20世纪50年代,60年代实现了工业化生产,经过这么多年的不断完善,此涂料已经发展较为成熟。  
环氧粉末防腐钢管的功能一是防腐,二是减阻。主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上,以延长管道的寿命,为石油开发和生产提供了保障,通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术,在我国西气东输管道工程中*应用。天然气管道的减阻内涂技术是一项经济效益显著的商新技术,虽然各国的参数取值不尽相同,但结论却是*的,认为初期投入的成本将会有几倍的收益,管径越大、线路越长、输气量越大,收益就越高。熔结环氧粉末防腐钢管外涂层是近年来发展起来的新型防腐层,FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层采用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。  
双层熔结环氧粉末涂层的涂敷工艺比较简单,只在原有的单层熔结环氧粉末喷涂设备的基础上进行微调即可,即把喷枪分成三组,第1组喷涂底层粉末,第二组喷涂外层粉末,第三组喷涂回收粉末,喷涂粉末可单独回收,也可一起回收。单层FBE耐划伤性能比较差,可施工性受到影响。为了完善这一体系,克服上述不足,着重在FBE材料改性上做文章,提出了双层FBE涂层防腐体系,即以标准的FBE涂层为底涂层,以改性的FBE涂层为外防腐层。这种双层FBE涂层防腐体系,进一步提高了机械性能,增强了涂层的抗冲击、耐划伤、耐高温等能力以及高温抗渗透性,同时保持了单层FBE涂层与阴极保护的相容性能,不会产生阴极保护屏障。  
环氧粉末防腐钢管工艺:  
(1)预热钢管,去除表面杂物,疏松氧化层;(2)进行喷砂或抛丸处理,使钢管达到金属白色,一般锚纹深度控制在μm,然后清除表面灰尘;(3)经过表面处理的钢管采用无污染的热源均匀加热。一般利用中频线圈加热钢管(即电感应加热,钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场产生涡流加热),加热温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及希望的涂层胶化、固化时间进行调整,一般控制在℃,以为宜;(4)环氧粉末先在流化床内充分流化,然后通过静电喷qiang使粉末颗粒带负电,均匀地粘附在经预热的接地钢管表面。粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热熔化并流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,特别是覆盖在钢管表面的凹陷处,以及焊道两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,zui大限度减少孔隙,流平后的涂层进一步胶化、固化。根据不同的生产速度,以及对胶化、固化温度、时间的要求,有不同类型的粉末与之相对应。固化时间一般为1~1min。涂膜厚度普通级30~μm,加强级可达到700μm;环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命:40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有*的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。  

环氧粉末防腐钢管市场:  
本周钢坯价格大幅走高,商家出库操作较多,库存下降明显,整体入库较少。成本生铁本周国内炼铁成本全部下跌,河北铁粉累计跌25元/吨,焦炭跌50元/吨,在焦炭与铁精粉共同做用下,河北炼铁成本累计跌61元/吨;江苏铁粉跌20元/吨,焦炭跌50元/吨,在铁精粉与焦炭共同作用下,江苏炼铁成本跌54元/吨;山东、辽宁等地铁矿石持稳,焦炭跌50元/吨,在焦炭下跌作用下,这两个地区炼铁成本跌28元/吨;山西铁矿石与焦炭持稳,在外矿2%矿石指数跌1.3美元/吨的作用下,山西炼铁成本跌4元/吨。毛利来看,在铁价与成本共同走低的情况下,炼铁企业仍有利润,辽宁地区炼铁企业盈利*,为50元/吨,河北、山西、江苏、山东等地炼铁利润在1元/吨。铸造生铁成本全面下跌,河北、江苏等地铁矿石与焦炭同步下跌,故这两个地区铸铁成本跌幅较大,为56-6元/吨;山东、辽宁地区铁矿石企稳,仅焦炭价格有50元/吨的跌幅,在焦炭下跌作用下,这两个地区铸铁成本跌27元/吨,山西地区在62%矿石指数作用下铸铁成本跌2元/吨。钢坯本周主要仓储库存及同口径统计钢坯库存31.6万吨,较上周增1.21万吨,较去年同期降4.37万吨,本周钢坯价格大幅走高,商家出库操作较多,库存下降明显,整体入库较少。 

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