石英酸洗废液处理
酸洗是利用石英不溶于酸，其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，实现对石英的选矿提纯，是高纯石英提纯的重要工序之一，在实际生产过程中应用较为普遍。
酸洗常用的酸有硫酸、盐酸和HF酸等，酸洗废液中残留有大量的H+、F-等离子，如果不经处理直接外排，则易造成氟污染、地下管道腐蚀、地下水污染等严重后果。
通过酸洗可有效去除石英砂黄皮和杂质，但在酸洗过程中，肯定会产生废液，石英砂酸洗企业应采用建立中和池等方式妥善处理废液，并将生产用水循环利用，避免将酸洗废液外排污染环境。
武汉诺顺30吨锥形塑料储罐 石英砂酸洗除杂提纯应用
高纯石英砂生产中的酸处理工艺
酸处理即是用盐酸、硫酸、草酸或HF酸对石英砂进行处理，溶解铁质物，如果加入绿矾等还原剂，可以提高铁质物的溶解度。具体步骤如下：
用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度，处理2-3小时；盐酸量为砂重的5%左右。
将砂水洗后，与此同时浓盐酸和硫酸（98%）混合，在室温下放至1-2小时，或将混合液和砂搅拌一段时间，将酸液洗掉。
草酸和绿矾的处理：将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液，将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌，处理几分钟，将溶液滤出并处理后回收，砂子经清洗、脱水和烘干。
HF酸处理：单独适用HF酸处理时效果好，但需要浓度较高。和二亚硫酸钠共用时，可使用较低浓度HF酸。
将一定浓度的盐酸和氟硅酸溶液同时加入到石英砂料浆中；也可以先用盐酸溶液处理，经水洗后在用氟硅酸处理；或者将顺寻颠倒过来，在高温下处理2-3小时，然后过滤和清洗。
以上各种酸洗液浓度、加入温度须根据现场石英砂纯度、杂质等做适当调整
石英砂提纯酸洗装置，包括反应罐罐体，罐体外壁下端部设有支撑架，所述的罐体上端设有罐盖，罐盖通过转动轴，转动设置于罐体上，罐体内下端部设有接料桶，接料桶下端连接有驱动电机，接料桶上端面设有边缘设有支撑轨道，罐体下端面设有回料口，罐体侧壁设有温度传感器及其控制柜，在所述的支撑架外侧设有造汽锅炉，造汽锅炉通过管道连接到罐体内部。
石英砂提纯酸洗设备:
酸液由储酸罐输送到注酸罐内，通过注酸罐的压力泵将酸液输送至酸洗反应罐内，在酸洗反应罐顶部喷淋注入酸液
酸液回收储存槽已回收储有酸液时，通过酸液回收储存槽内的酸液注入至盛有石英石料的酸洗反应罐内，在酸洗反应罐顶部喷淋注入酸液。
设置中和反应槽和碱性盐储存槽；待酸液浓度低于10%以下，将酸液回收储存槽内的酸液输送至中和反应槽内，并将碱性盐储存槽内的中和物输送至中和反应槽内，利用中和物对酸液进行中和处理,待中和反应槽的混合溶液pH值达到6.0~8.0即可排放。
石英砂提纯酸洗工艺， 其酸液可以是盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、HF酸任意一种
提纯酸洗设备包括酸洗反应罐、储酸罐、注酸罐、酸液回收储存槽、中和反应槽、碱性盐储存槽、造汽锅炉、送料机和电脑控制柜
酸洗反应罐为上、下锥体，中间圆筒相连接结构，所述酸洗反应罐顶端盖设有水封泄压装置、吸收酸雾装置、酸液进料口、温度压力传感显示装置、卸料口、酸液回收口和蒸汽进气口
储酸罐、注酸罐、碱性盐储存槽和酸液回收储存槽均设有压力泵和搅拌器；所述中和反应槽设有PH值检测装置
酸洗反应罐、储酸罐、注酸罐、酸液回收储存槽、中和反应槽和碱性盐储存槽的连接管道为柔性耐腐蚀管道
