动力电池热冲击试验机主要技术参数：
相关指标 | 技术参数 |
内箱尺寸 | 1500mm（W）*1200mm（H）*1200mm（D） （箱体尺寸可根据客户要求定制） |
测试空间内容积 | 约216L |
温度范围 | RT+20℃～200℃；（常用150℃） |
温度波动度 | ±0.1℃ (+100℃时) |
箱内温度均匀度 | ±0.5℃ (+100℃时) |
设定指示分辨率 | 温度0.1℃，时间1S |
温度精度 | 温度±（2℃ + 1dgt） |
温度分布均匀度 | ±3.0℃ |
控制模式 | 程序运行、定值运转 |
温度升温速率 | ＞5℃/min（非线性空载，平均升温） |
温 控 表 | 触摸屏可程式控制器， 可实现多段式温度程序设定与控制 |
隔爆排气 | 发生爆炸时释放箱内压力的安全箱门 |
功率 | 3.0KW～15.0KW |
防爆箱外箱尺寸 | 约2300*1600*1800 mm（W*D*H） |
设备电源 | 三相五线380V、50/60HZ； |
动力电池热冲击试验机主要功能
1）运行模式：程序运行、定值运转。
2）面板及显示部件：温度指示调节器、温度实际值、报警设定显示以及主电源开关、温度过升/过冷防止器。
3）程序功能：自动起动、自动停止、斜坡设定、循环模式（zui大9999次）。
4）安全保护功能：上、下限温度报警功能、自我诊断功能、温度过高/低防止器、停电保护功能、定时功能、漏电保护功能和过电压和过电流保护功能。软件中可设定报警功能。
供货范围：
序号 | 名称及描述 | 数量 |
1 | 可编程电池高温隔爆试验箱 | 1台 |
2 | 隔板 | 2个 |
3 | 使用说明书 | 1份 |
4 | 保险丝 | 2个 |
5 | 电源控制端子用连接器 | 1个 |
6 | 隔爆安全格栅（试验软铝薄膜的不锈钢丝网） | 1张 |
7 | 绝热材料（玻璃棉） | 3张 |
8 | 外箱体（软铝薄膜） | 1张 |
9 | 台架试验筐 | 1个 |
10 | 泄压装置 | 1套 |
11 | 抽风补气扇 | 1台 |
安装要求：
需方提供排气烟道。或根据具体要求，供方另行单独设计、制造、安装废气处理机组及排烟管路。
设备结构及特点：
1、本产品由试验箱体、防爆卸压装置、空气调节系统、加热系统、电气控制系统几大部分构成。
2、箱体：外壳使用优质国产冷轧钢板，表面磷化喷塑处理，内胆为优质SUS304不锈钢（厚度1.2mm），经久耐用，质量可靠。单开门形式，每扇门配有250*300mm观察窗，窗上方配有照明装置。
3、保 温 层：采用超细玻璃棉确保良好的保温效果。
4、密封材料：优质硅橡胶
5、观 察 窗：采用多层中空钢化镀膜玻璃，配有照明灯，有除霜防雾功能。
6、防爆卸压口：在工作室顶部设置防爆卸压口，当箱内由于非正常工作状态导致箱内压力剧增时，卸压口自动打开，缓解箱内破坏性压力。机械式门锁，保证避免箱内升高而导致箱门自动开启。
7、加热系统：PID+S.S.R.加热器采用镍铬合金电加热器，加热速率高，经久耐用。
8、电池防爆柜空气调节系统：
1）风机：采用不锈钢离心风叶。
2）风道：风道内装有加热器、提供冷源的蒸发器，采用强制风循环，确保箱内各点温度均匀性。
满足标准：
GB/T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法以及GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。
标准测试要求：
1、GB/T31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3 部分：安全性要求与测试方法》中第7.13章节“过温保护”试验方法规定：
1）测试对象为蓄电池系统。
2）测试中测试对象中所有控制系统处于工作状态。
4）测试温度为测试对象zui高工作温度，以测试对象允许的zui大持续充放电电流进行充放电试验，直至电池管理系统起作用，或达到以下条件时停止试验。
a）超过zui高工作温度10℃；
b）在1h内zui高温度变化值小于4℃；
c）出现其他意外情况。
5）试验评定要求：电池管理系统器作用，蓄电池系统无喷气、外壳破裂、着火或爆炸等现象。试验后的绝缘电阻不小于100Ω/v。
2、GB/T 31485-2015 《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》中第6.3.6 章节“加热”试验方法规定：
a)蓄电池模块按6.1.4方法充电；
b)对于锂离子电池，温度箱按照5℃/min的速率由室温升至130℃±2℃，并保持此温度30 min后停止加热；
对于金属氢化物镍蓄电池，温度箱按照5℃/min的速率由室温升至85℃±2℃，并保持此温度2h后停止加热；
c) 观察1h。
