设备组成
该生产线由聚氨酯黑白料及发泡剂预混装置一套、放料装置二套、预加热装置一套、PF发泡机一台、移动浇注机一台、贴侧纸装置一套、层压机一台、热风循环装置一套、修边机一台、自动跟踪切断机一台、辊架等组成。
1．发泡剂预混装置
聚氨酯预混系统由预混罐含聚氨酯预混罐和发泡剂预混罐，聚氨酯预混罐由夹套反应罐、搅拌装置、送料泵装置、恒丰板线温控系统、机架平台等组成；发泡剂预混罐由耐腐蚀料桶、搅拌装置、机架平台等组成主要用于聚氨酯与发泡剂，催化剂等化工原料之混合，生产聚氨酯组合料。混合均匀，结构合理。2．放料装置
聚氨脂保温板放料装置由支架、轴套、气胀轴、制动器、张力控制器、位置调整装置等组成。放料装置能够以恒定的张力输送面材。运行平稳，调整方便。
3．预加热装置
预加热装置用于对下层基材在进入浇注前预先加热，让聚氨酯发泡达到条件。通过电加热的方式，均匀加热生产线上的底层基材，并可自由调整高度。受热均匀，调整方便。
4聚氨酯高压发泡机
(1).计量混合装置
树脂料罐容积1100L两个，夹套式双层，配过滤器。搅拌功率0.37KW×2。固化剂罐容积80L一个。
(2).泵组总成
聚氨酯计量：齿轮泵一台，电机一台，变频调速，功率3kw，防爆电机。
固化剂计量：隔膜泵一台，功率0.37kw，防爆电机。转速、压力数显自控可调。
吐出量为40-120g/s。
配相应料管二套。
(3).混合头总成
高速搅拌混合头一个，转速4500r/min，功率2.2kw，防爆电机。
气动切换球阀二个，配自动清洗装置，清洗罐容积25L材料为不锈钢，配相应清洗阀、电磁阀 。
(4).料液系统
配3匹冷水机，相应水液电磁阀，管道阀件。料温数显可调，带切换开关。
配加热水箱，功率6kw。水泵电机功率：0.75kw，防爆电机。
(5).主机电气控制
电气控制箱一个，控制电机、气缸、电磁阀等执行元件，采用PLC人机控制，对浇注时间（可任意设定）清洗时间、吹气时间、报警时间和浇注、清洗、吹气程序可预先设定。
聚氨酯高压发泡机自动化程度高，性能可靠，操作方便，维护简单,可与发达的设备相媲美。
