K-R386煤矿用阻燃电缆阻燃性试验机性能产品概述：
K-R386煤矿用阻燃电缆阻燃性试验机性能
本试验机台根据MT386-1995《煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则》标准制造，用于检验MT818-2009《煤矿用电缆》在过载条件下的燃烧特性。
早期生产的负载燃烧试验机:一种是分体机：即燃烧箱体和控制箱体左右分开为两个箱体，控制箱由普通变压器输出电流，箱体间接头多，操作比较危险且笨重。一种是一体机：即燃烧箱体和控制箱体为上下结构，可控硅控制电流，电流不稳定且寿命短。
根据客户的不断反馈，我司研制生产出K-R386负载燃烧试验机：燃烧箱体和控制箱体为上下结构，箱体全部不锈钢板制成，且采用轻型精密变压器输出电流，色泽美观牢度高、安全、稳定、使用寿命长。
矿用电缆负载燃烧试验机/煤矿用阻燃电缆阻燃性试验机主要参数：
1、燃烧箱尺寸：1100×500×900mm（长深高）
2、电控箱尺寸：1900×525×500mm（长深高）
3、负载电流：10～2000A，10～3000A，10～4000A
10～5000A（电流参照电控箱说明，依客户要求来定）
4、式样支架高度可调，喷灯角度：90°
5、测温范围：K型热电偶0～1200℃
6、温控表显示范围：0～999.9
7、温控表精度：0.5级
8、计时器范围：0～99.99S/M/H
9、容积:0.5m3，带排烟装置
10、箱体材质：SUS202不锈钢
11、重量：约360KG
12、工作电压：AC380V/50HZ±10%
13、总功率：10KW-30KW（根据负载电流）
14、火焰高度：外焰125±10mm；内焰75±5mm。
15、点火装置：自动高压电子点火。
16、当温度达到205＋2℃时蜂鸣器提示并开始计时。
燃烧箱：箱内装有支撑电流试验的二组金属支架和标准甲烷喷灯，支架位置见下图一样，
电控箱：装有动力源和测温仪等，输出额定电流（见下表）*5倍以上的电流给电流试件，同时能通过热电偶测量线芯导体的温度。
K-R386煤矿用阻燃电缆阻燃性试验机性能
矿用电缆负载燃烧试验机/煤矿用阻燃电缆阻燃性试验机产品结构:
1、本产品外壳采用不锈钢壳体结构
2、喷灯部分：采H62黄铜,高度为205，内径为9.5毫米，附组自动点火装置
3、电流的产生部分：以大电流变压器为主，以闭环回路产生，附助以电子调流模块
根据客户的不断反馈，我司研制生产出K-R386负载燃烧试验机：燃烧箱体和控制箱体为上下结构，箱体全部不锈钢板
主要由电气控制箱、燃烧试验箱（与试验箱配套的有燃烧喷灯、电磁阀、高压点火器、试样夹具、燃气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线等等）组成。
电气控制箱与燃烧试验箱是一体机，电气控制箱位于底部，燃烧试验箱位于上部，材质不锈钢板制作；
电控箱：装有动力源和测温仪等，能输出50Hz、被测试件额定电流5倍以上的电流至电缆试件，同时能通过装在试件上的热电偶测量动力线芯导体的温度，测温仪的测量范围为0～300℃，准确度为1级。
燃烧箱：燃烧箱置于排烟罩下或本身装有排烟风扇，箱内装有支承电缆试件的二组金属支架和标准甲烷喷灯。
⑴燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为S(秒)、M(分)、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15S00为15秒，10M00为10分钟。也可用于手动控制燃烧时间。
⑵电源开关是控制箱整体电源开关。
⑶火焰调节：控制燃气流量，从而调节火焰大小。
矿用电缆负载燃烧试验机/煤矿用阻燃电缆阻燃性试验机设备的技术性能
续燃：喷灯火焰离开试件后，试件本身继续进行的有焰或无焰燃烧
试验方法：负载条件下的燃烧试验方法
试件的制备：从试样中截取长度为1.8m的电缆作为试件，试件数量为3条，若为电缆接头试件，则此接头应位于整个试件的中部。
不论试样中是否包含其他线芯（如信号线芯等），作为试件只应在每根动力线芯的两端剥去6cm长的绝缘。
在剥去绝缘的动力线芯端头上装上连接电源用的铜制接头。
在距试件中心线20cm的一侧，用小刀切开试件的护套和绝缘等覆盖层，露出一根动力线芯导体，并将热电偶的测温头插入其中，使此测温头与动力线芯导体能良好地接触，然后掩上绝缘、护套等覆盖层，并用细铁丝扎紧此切口。
矿用电缆负载燃烧试验机/煤矿用阻燃电缆阻燃性试验机试验方法注意事项
1、试验前，先接好液化石油罐胶管用调压阀，然后将信号控制线连接起来，接通控制箱的电源开关，检查连接正确无误，应注意有无漏气。如无漏气，方可将电源开关打到开的位置上。打开气瓶总阀，旋开调压阀开关，燃气减压阀的高压表指示的压力应在0.01~0.02Mpa(此为出气的工作压力)，如超过0.02Mpa会有危险，可能会有漏气现象。
2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现场。
