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甘肃敦煌//高强耐磨料厂家

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厂商性质生产商

所  在  地陇南市

更新时间:2017-04-06 11:53:12浏览次数:194次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:3000条

所在地区:北京北京市

联系人:徐静 (销售经理)

产品简介

厂家:徐
1 、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

详细介绍

  • 高强耐磨料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成,经优化配方设计,具有耐磨损失zui小,强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基层混凝土粘结牢固。高强耐磨料价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是*材料。金宇高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。高强耐磨料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。高强耐磨料于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土 ( 或钢筒仓 ) 的作用。

  • 高强耐磨料

  • 高强耐磨料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成,经优化配方设计,具有耐磨损失zui小,强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基层混凝土粘结牢固。高强耐磨料价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是*材料。金宇高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。高强耐磨料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。高强耐磨料于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土 ( 或钢筒仓 ) 的作用。
      二、 【高强耐磨料使用范围 】
    1 、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
    2 、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
    3 、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
    4 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
      三、 【高强耐磨料产品特点 】
    1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
    2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
    3 、耐久性好,使用寿命长
    4 、施工简便、操作快捷、易于掌握
    5 、整体性好、易于修补,不易脱落
    6 、无毒、无味,绿色环保,对操作人员无身体损害
      四、 【高强耐磨料技术性能】

    项 目 单 位 技 术 指 标
    抗压强度 MPa ≥ 60 
    磨损量 Kg/m 2 ≤ 0.1 
    弹性模量 MPa ≥ 4.0 × 10 4 
    耐温性能 ℃ ≤ 500 
    摩擦系数 \ ≤ 0.15 
    施工温度 ℃ ≥ 5 
    容重 Kg/m 3 2200~2400 
      五、 高强耐磨料设计参考

    接 触 材 料 粒 径 (mm) 施 工 厚 度 (mm) 
    煤矸石、矿石 ≥ 100 50~60 
    较小煤块、矿石 ≥ 50~100 40~50 
    小颗粒煤块、矿石 ≤ 50 30~40 
    煤粉、矿粉 \ 20~30 
    五、施工方法
    1、基层处理
    (1)清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
    (2)对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接强度。
    (3)混凝土基层需埋设钢筋网。
     2、铺设梅花钉、钢筋网 混凝土基层钻孔深50mm,孔径10-12mm(Φ6-10,Φ8-12);用植筋胶锚固钢筋棍,钢筋棍埋设深度50mm,外露15-30mm(设计抗磨层厚度的1/2),钢筋棍之间的间距250-300mm;抗磨层厚度小于50mm,只需在钢筋棍前端弯成“L”即可,厚度大于50mm,则需在钢筋棍的顶端用盘条焊接成网。
     3、涂刷界面剂 施工前应用水冲仓,将表面浮灰清理干净并充分润湿基础表面。2个小时后用界面处理剂与水泥、沙子按照1:1:1的比例搅拌均匀,然后均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面上,不能漏刷。涂刷界面剂达到指触干燥的程度。
     4、耐磨料的拌和
    (1)高强耐磨料拌和时,用水量可根据环境条件及实际工况适当调整,搅拌均匀即可使用。拌和用水应符
    合现行《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
    (2)耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。*采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌合4分钟,然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。
    (3)搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。
    (4)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证在30分钟内把料用完。
    (5)冬季施工时,高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)的有关规定。建议采用50左右℃热水搅拌,使新拌料的料温不低于15℃。
    (6)加水量(一般13-15%)稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工地为宜。
     5、耐磨料施工
    耐磨料施工应从工程的上部开始由上而下施工,抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度以20mm为宜,zui厚不宜超过30mm。抗磨层厚度较厚时,*层,抹灰层达到初凝状态时继续抹灰施工至设计耐磨层厚度。从高强耐磨料加水搅拌到施工完毕用时控制在45分钟内为宜。因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。
     6、压光
    根据气候条件,1-2小时达到初凝状态后要进行压光处理。压光工序非常重要,可降低抗磨层的粗糙度,有利于出料通畅,如果施工厚度较厚容易出现塑性裂纹,所以在*次压光1-2小时后进行第二次压光。
     7、养护
    夏季施工,应在施工完毕后2小时内,高强耐磨料初凝后浇水养护。冬季施工,施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被。养护期为7天,养护期满后可卸掉防护措施。建议28天后,抗磨层达到zui终强度后再投入使用。
     8、储存包装
    (1)通风干燥阴凉处储存,注意防潮,保质期6个月。


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