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涂料设备防爆动力箱 防爆电伴热箱
电动机变频调速箱可通过改变其输出频率来调节普通三相异步电动机的转速，以达到生产工艺的要求，或实现节电的目的，节电率可达30%~60%，也可作为电动机软启动控制器，也可通过传感器、变送器等控制电路组成闭环调速系统，安装操作简单，起动平衡无冲击电流（软启动），电源容量大大降低，功率因数恒定，同时具备故障显示等各种功能，由于调速变频器的核心器件是单片微机，因此具有很强的功能,在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置，应当考虑敷设傲设电气线路。例如，当爆炸危险气体或蒸气比空气重时，电气线路应在高处敷设，电缆则直接埋地敷设或电缆沟充砂敷设。当爆炸危险气体或蒸气比空气轻时，电气线路宜敷设在低处，电缆则采取电缆沟敷设。,防爆电缆盘和其他电缆盘一样有漏电保护器，防爆电缆盘内置小型漏电开关，如果发生意外漏电，改漏电保护开关，会在0.03秒内断电。同时，防爆电缆盘为了防止出现火花和静电等易导致爆炸危险的情况出现，包括插座、插头、把手等在内的所有配置都是铝材，且均经过喷塑处理；插销壳体和转盘采用铝合金，即坚固耐用，又安全可靠。,电动机变频调速箱可通过改变其输出频率来调节普通三相异步电动机的转速，以达到生产工艺的要求，或实现节电的目的，节电率可达30%-60%，,防爆控制箱一般有复合型和隔爆型两种结构。复合型外壳采用增安型结构，内装元件采用隔爆型元件或增安型的元件；外壳采用ZL102铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑，内装的元件有按钮、指示灯、控制开关、仪表等均为防爆元件。,大降低，功率因数恒定，同时具备故障显示等各种功能。,在爆炸危险环境，低压电力、照明线路所用电线和电缆的额定电压不得低于工作电压，并不得低于500V。工作零线应与相线有同样的绝缘能力，并应在同一护套内。,螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
涂料设备防爆动力箱 防爆电伴热箱
引入引出方向：上进上出，下进下出（可按客户要求不受限制）,防爆插座箱主要是用于检修电源之用。防爆插座箱的整体结构主要包括：主腔体（隔爆腔）、接线腔（增安腔体）以及防爆插座（或无火花插销）组成。其中，防爆插座箱的主腔体主要是用来安装断路器的，通过面板上面的操作手柄以及操作机构控制；而接线腔主要是安装接线端子的，用来引入、接出电缆线之用。,大部分仪表都是不防爆的，不能直接露在外面，这样就不符合防爆标准了。故而生产厂家，就选择在防爆箱上的门板上开一个仪表大小的孔，内部用表框固定。装有防爆玻璃。这样就可以直接从外面看到箱体内部的仪表了。不需要重复开盖那么麻烦了，节约了很多时间。,爆炸危险环境内的配线一般采用交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡胶绝缘的、有护套的电线或电缆。爆炸危险环境宜采用有耐热、阻燃、耐腐蚀绝缘的电线或电缆，不宜采用油浸纸绝缘电缆。,内装高分断小型漏电断路器或塑壳式漏电断路器，通过操作防爆客体外的手柄而实现分合； ,两段钢管之间、钢管与钢管附件之间、,钢管与电气设备之间应用螺纹连接，螺纹啮合不少于6扣。并应采取防松和防腐蚀措施。,防爆控制箱主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。这类产品大部分结构为组合式，最多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。
产品特点
1、外壳材质有：铸铝，碳钢，不锈钢，采用自动保护气体焊焊接，焊接后表面经过特殊抛光处理，外形美观，适用于各种强腐蚀环境；
2、内装CN65、NC100H高分断小型断路器、接触器、热继电器、按钮及指示灯、各类仪表等元件，可作为照明、动力电机控制用途；
3、具有过载、短路保护功能；
4、模块结构，各种回路可根据需要自由组装；
5、可根据用户要求特制，如加装电泳保护器、电流表、电压表等；
6、可提供现场技术服务，帮助用户根据现场作业环境进行产品选型或设计，以达到符号国家标准要求。
7、钢管或电缆布线。
产品结构
1、为隔爆型结构，钢板焊接外壳，表面静电喷塑；
2、内装高分断小型断路器或塑壳断路器、交流真空接触器、电动机保护器、电压表等元件，具有过载、短路、欠压、缺相、漏电等保护功能。
3、进出线均采用无火花型防爆插接装置，并有明确的设备位号指示板。
4、隔爆面采用特殊的加工手段，嵌入耐油老化硅胶“0”形密封圈，使箱体防护等级达IP65，以解决传统隔爆箱户外使用进雨水的难题，取缔传统采用防雨罩防雨复杂而无效的措施。
5、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。
6.、根据现场需要可挂式或立式安装。
7、具体功能及外形可根据用户要求特制。
特点：
1、铸铝合金外壳，表面喷塑。
1、铸铝合金外壳，表面喷塑。
2、进线口的方向及规格可由用户自由选配。
3、钢管或电缆布线均可。
4、用户选型时应明确进出线口的规格数量及方向三
气体混合物危险场所：1区、2区。2、_性气体混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。
产品内部可配（总开关）塑壳断路器、小型断路器（具有过载及短路保护功能）、交流接触器、热继电器、信号灯、按钮、开关，装施耐德，正泰，德力西，ABB等元件，防爆性能及电气性能可靠。
防爆照明动力配电箱内部导线采用OT接线端子冷压接，并穿套管进行绝缘处理，接线端子采用专用带防松瓦垫紧固，确保电气性能的稳定性和安全性。
电动机变频调速箱可通过改变其输出频率来调节普通三相异步电动机的转速，以达到生产工艺的要求，或实现节电的目的，节电率可达30%~60%，也可作为电动机软启动控制器，也可通过传感器、变送器等控制电路组成闭环调速系统，安装操作简单，起动平衡无冲击电流（软启动），电源容量大大降低，功率因数恒定，同时具备故障显示等各种功能，由于调速变频器的核心器件是单片微机，因此具有很强的功能,在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置，应当考虑敷设傲设电气线路。例如，当爆炸危险气体或蒸气比空气重时，电气线路应在高处敷设，电缆则直接埋地敷设或电缆沟充砂敷设。当爆炸危险气体或蒸气比空气轻时，电气线路宜敷设在低处，电缆则采取电缆沟敷设。,防爆电缆盘和其他电缆盘一样有漏电保护器，防爆电缆盘内置小型漏电开关，如果发生意外漏电，改漏电保护开关，会在0.03秒内断电。同时，防爆电缆盘为了防止出现火花和静电等易导致爆炸危险的情况出现，包括插座、插头、把手等在内的所有配置都是铝材，且均经过喷塑处理；插销壳体和转盘采用铝合金，即坚固耐用，又安全可靠。,电动机变频调速箱可通过改变其输出频率来调节普通三相异步电动机的转速，以达到生产工艺的要求，或实现节电的目的，节电率可达30%-60%，,防爆控制箱一般有复合型和隔爆型两种结构。复合型外壳采用增安型结构，内装元件采用隔爆型元件或增安型的元件；外壳采用ZL102铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑，内装的元件有按钮、指示灯、控制开关、仪表等均为防爆元件。,大降低，功率因数恒定，同时具备故障显示等各种功能。,在爆炸危险环境，低压电力、照明线路所用电线和电缆的额定电压不得低于工作电压，并不得低于500V。工作零线应与相线有同样的绝缘能力，并应在同一护套内。,螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
涂料设备防爆动力箱 防爆电伴热箱
引入引出方向：上进上出，下进下出（可按客户要求不受限制）,防爆插座箱主要是用于检修电源之用。防爆插座箱的整体结构主要包括：主腔体（隔爆腔）、接线腔（增安腔体）以及防爆插座（或无火花插销）组成。其中，防爆插座箱的主腔体主要是用来安装断路器的，通过面板上面的操作手柄以及操作机构控制；而接线腔主要是安装接线端子的，用来引入、接出电缆线之用。,大部分仪表都是不防爆的，不能直接露在外面，这样就不符合防爆标准了。故而生产厂家，就选择在防爆箱上的门板上开一个仪表大小的孔，内部用表框固定。装有防爆玻璃。这样就可以直接从外面看到箱体内部的仪表了。不需要重复开盖那么麻烦了，节约了很多时间。,爆炸危险环境内的配线一般采用交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡胶绝缘的、有护套的电线或电缆。爆炸危险环境宜采用有耐热、阻燃、耐腐蚀绝缘的电线或电缆，不宜采用油浸纸绝缘电缆。,内装高分断小型漏电断路器或塑壳式漏电断路器，通过操作防爆客体外的手柄而实现分合； ,两段钢管之间、钢管与钢管附件之间、,钢管与电气设备之间应用螺纹连接，螺纹啮合不少于6扣。并应采取防松和防腐蚀措施。,防爆控制箱主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。这类产品大部分结构为组合式，最多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。
