纳米微孔隔热材料适合哪些应用场合？
该材料是已知的性能的高温绝热材料，适合应用在对保温、节能要求较高的场合，或者对隔热材料的使用厚度有限制的场合。例如：钢铁冶金设备（钢包、中间包）；陶瓷炉窑（辊道窑、隧道窑）；玻璃炉窑（熔化炉、钢化炉、流槽）；铝行业（熔化炉、保温炉、浇包）；化工设备（裂解炉、高温管道）；电器产品（黑匣子、测温仪、蓄热电暖器）等行业领域。
纳米微孔隔热材料有什么特点?
1，具有非常低的导热系数，隔热性能是传统隔热材料（陶瓷纤维，硅酸钙，岩棉等）的3至4倍。
2，zui高耐火温度达1100度。且导热系数在高温段上升很小。
3，是A1级不可燃材料，热稳定性好，蓄热少，耐热震。
4，无毒环保，加热时不产生烟雾和异味，皮肤接触后不会发痒。
纳米级耐火粉末经特殊工艺成型，形成了微小的纳米级气孔，其导热系数比静止空气还要小。在高温下，隔热性能比传统纤维类的保温材料要好3~4倍，800度导热系数0.036W/M*K。是迄今为止保温性能的隔热材料。在空间和重量严格限制的高温设备上，纳米微孔隔热材料是的选择。已广泛地应用于各种复杂的热工设备上，解决了许多世界性的隔热难题,产品外包装有玻璃纤维布、铝箔和防水塑料膜。
纳米微孔隔热材料是一种由直径在数十纳米的二氧化硅微粒，配合红外线遮光剂和纤维等成分，经过一系列物理和化学反应后制得的新型高性能绝热材料。其内部含有大量纳米级微孔，也被称为纳米板、纳米保温板、纳米绝热板、超级隔热板、纳米复合隔热板、纳米毯等。
a.纳米超级反射绝热材料发明于2000年，已成为保温材料领域的研究热点，纳米孔超级绝热材料的气孔尺寸小于空气平均分子自由程（≤70nm）且具有很低的体积密度，材料在常温和设定的温度下有比空气更低的绝热系数称之为“超级绝热材料”。目前上有美国、德国等少数国家拥有该技术。随着绝热材料研究的不断深入，在保持材料原有的热学性能的前提下，纳米孔绝热材料的研究也不断向实用型与工程化方向发展。
b.金石纳米微孔绝热材料，是根据热运动的特殊性利用纳米微孔材料*的热传导性和功能性材料所赋予的热反射功能，适配于的黏结剂及多种无机元素，采用*的合成工艺制造出超低导热的超级绝热材料，实际比静止空气的导热系数还小。本产品经国家耐火材料检测中心多次检测，其产品性能已超过发达国家的同类品。
c.该产品与目前常用的绝热保温材料相比绝热效果可提高10倍。可减少绝热层厚度50%，*使用温度为1000度，使用本产品10mm相当于常规绝热产品30-50mm,即可提高有效工作容量又可减少大量热损失。对企业提升能效效率提供了保障，实现节约能耗降低成本具有着不可估量的实用效果。本产品的价格只有国外同类产品的50%。
d.特殊反射材料的镜面反射，可以有效阻止热量的散发，有效提高热效率，保温镜面反射膜附加超级隔热板突破了传统隔热材料的局限，在电解槽，碳素焙烧，水泥，石油化工隔热方面节能效果达到水准。
常规尺寸：500×250×5mm
包装形式：纸箱
