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PE燃气管道生产工艺管理 1 技术工艺部工艺工程师每天不定期进行监督检查。如发现不合格情况,工艺 工程师应及时反馈 给生产部,由生产部按管理规定对当事人进行教育和适当的经济处罚,并立即纠正错误。 2 PE燃气管工艺卡片》应涵盖所有工艺控制点,并确定工艺控制偏差范围, 工艺工程师和生产部操 作人员可根据实际情况在偏差范围内对工艺进行微调以确保产品质量达到优质。 3 在PE燃气管工艺设计开发阶段,通过试生产,产品验证以及产品工艺确认后, 由技术工艺部工艺 工程师负责制订出《PE燃气管工艺卡片》以指导生产。 4 因设备,气候等原因而导致生产工艺异动,必须修改工艺卡片的,应按《设计 和开发管理制度》 规定的设计开发更改程序执行。 5 质检部应对原料回收过程进行监督,以保证回用原料的清洁,无杂质。 6 生产部一检负责进行实时工艺监督和质量检验,并填写首检记录。如发现问 题应及时反馈给工 艺工程师和生产部当班负责人。工艺工程师和生产部当班负责人应及时处理所反馈的问题。 7《PE燃气管工艺卡片》经审核批准后,应由工艺工程师及时下发给生产部, 生产部应严格按照工 艺卡规定进行生产。妥善保管,以便更换规格后及时更换。
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PE燃气管电熔焊接: 1电熔焊接管材或管件时,使用夹具对管材进行固定,焊接冷却时间未到之前不能移动管材及 管件,拆卸夹具。 2电熔焊接前,先对管件进行外观检查,管件内不得有断线或绕丝不均现象。 3管材连接端应按照插入长度进行标记,对管材连接处整个外圆周进行刮皮,刮削长度不应小于标 记尺寸,刮削完成后应进行二次标记,管材连接部位刮削后若不能立即进行焊接时,必须用干净 塑料袋包好,防止污物弄脏端口。 4引入管安装中,若必须在管沟上进行电熔弯头焊接时,引入管必须先固定,以防止引入管自身重 量造成焊口变形。 电熔焊接完成后进行外观检验,管件内不得有熔融材料从管件内流出,管件 焊接观察孔达到厂家要求;电熔管件无电阻丝裸露而出。 5电熔管件切割要平整,连接端面与管材轴线垂直,连接前清除管材和管件面上的污物和氧化层。
PE燃气管优势从二十世纪四十年开始,PE燃气管道一经推出,便因其性能优异和经济实用得到迅速推广, 经过60余年的发展,PE燃气管道已成为使用性能优良、设计理论完善、产品配套齐全、在生产和 生活中*的一种塑料管道。聚乙烯PE管道的大量应用给社会和企业带来了很好的经济、社 会和环保效益。尤其是在燃气输配领域,PE燃气管道更显示出其的优势。PE燃气管 的抗应力开裂性聚乙烯管的抗应力开裂性能优于钢管,在工程应用中可以大大减少管道的泄露和 爆管几率,增加燃气输送的安全性。