进口罗茨泵,巴赫进口水泵(BACH)
进口罗茨泵适用范围：
广泛应用于真空镀膜、真空治金、真空热处理、真空浸渍、真空干燥、真空蒸馏、真空练泥、航空航天、多晶炉配套等新材料、新技术、新工艺的生产与研制中。
罗茨真空泵不能单独使用，它可与滑阀真空泵、螺杆真空泵、旋片真空泵、水环真空泵等前级泵组成真空机组使用，获得更好的真空，更高的抽气效率，更低的功耗。罗茨真空泵对粉尘及蒸汽不敏感，因此，它适合于抽吸含少量粉尘及较多蒸汽的气体。由于罗茨真空泵泵腔内无需油润滑，所以不存在油蒸汽对系统造成污染，与螺杆真空泵组成的无油真空机组，可广泛应用于电子、医药、化工、食品、镀膜、冶金等领域。
注：罗茨真空泵与前级真空泵抽气速率大小之比（简称配比）的选择，要根据这些泵所组成的真空机组的工作越空度来确定，
既要保证罗茨真空泵*工作时的大压差不能超过“大允许误差"，要要使罗茨真空泵有效工作范围较大，同时保证前级真空泵工作理想。
进口罗茨泵产品概述：
罗茨真空泵，一种无内压缩的旋转变容式真空泵，又称机械增压泵，其优点是在较低的入口压力时具有较高的抽气速率，它是目前获得中、高真空的主要抽气设备之一，其工作原理与罗茨鼓风机相似，主要由一对同步高速旋转的“8"字形转子与两个半圆形的泵腔组成（如图一）。罗茨真空泵不能单独排气，必须与前级泵（如滑阀泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、油环泵等）串联使用，待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵所能接受的压力时才能开始工作，否则将会因过载和过热而损坏。在前级泵进气口前面串联上罗茨真空泵组成机组可提高前级泵的真空度，在有效范围内大大提高抽气速率。罗茨真空泵的极限压力由前级泵决定，技术参数表中数据为标准配置（配用双级油封式机械真空泵）时的低极限压力。罗茨真空泵在在很宽的压强范围（1~1×10 4pa)有较大的抽速，对被抽除气体中含有灰尘和水蒸气不敏感，所以广泛使用于真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干燥等。
进口罗茨泵特点：
较宽的压力范围内有较大的抽气速率。如同作用于前级泵上用于提其高抽速和 极限真空度的“加速器"。
2、罗茨真空泵内运转件无摩擦，不必润滑，泵腔内无油，可获得清洁真空。
3、罗茨真空泵泵腔内气体垂直流动，有利于被抽气体中的灰尘与冷凝物的排除。
4、罗茨真空泵*对称且精密动平衡的转子运转平稳，可靠。
5、结构紧凑，设计有垂直与水平两个排气口，安装方便。
6、机械磨擦损失小，故驱动功率小。
7、易于维护和维修，费用低，寿命高。。
7、振动、噪音小。
8、可抽除可凝性气体
9、 杜绝漏油和乳化--进口油封轴伸密封、复合式密封结构设计的运用。
10、罗茨真空泵安全可靠，本身配带溢流阀起自动保护作用。
进口罗茨泵特点：
1、结构的改进
罗茨泵轴承腔一般采用润滑油来冷却、润滑，如该部分泵油被乳化必须立即更换新油，否则将会造成轴承的锈蚀而造成泵的振动、噪声变大，此时如再不及时更换轴承，则会加剧齿轮的磨损从而造成整台泵的损坏。
2、针对目前罗茨真空泵在配用水环真空泵抽除大量水蒸汽及有机溶剂时泵油容易乳化的老问题，公司对泵腔的密封结构进行了重要改进：在泵腔与轴承腔之间增加了FPM或PTFE柔性密封件以密闭泵腔与轴承腔，从而解决了罗茨泵泵油的乳化现象。该密封结构经过多年的使用已经被充分验证。
3、泵腔内表面的处理
罗茨真空泵在抽除大量水蒸汽及化工溶剂时，转子表面及泵腔表面容易出现锈蚀现象，经常出现试车后几天未用罗茨泵即被锈死而无法运转；或长时间停用后，再次开启时泵被锈死；或在长时间使用后发现转子及泵腔被腐蚀而影响泵的性能。
针对以上现象我公司对所有的罗茨真空泵的转子及泵腔内壁全部进行了镀镍处理，经镀镍后的罗茨真空泵耐腐蚀、耐锈能力大大提高。
4、转子型线的改进
转子之间的啮合间隙是影响罗茨真空泵性能的大因素。罗茨真空泵的转子之间的啮合间隙应在保证泵稳定运行的前提下达到均匀、小。因罗茨转子理论型线与实际加工的型线存在一定的偏差，经我公司工程师多次修正后加工出的转子型线更加均匀，从而充分保证泵的性能。经对比测试，经型线改进后产品性能可与进口产品媲美。
所有铸件均采用金属模型，树脂砂造型，铸件表面质量好，无需打腻，直接喷漆，更利于泵的散热；
轴承全部采用NSK进口轴承，充分保证了泵的运行稳定性和使用寿命。
齿轮全部采用国标6级以上等级的齿轮，所有齿轮均高频淬火，磨齿机磨齿，以保证罗茨泵的稳定运行且噪音较低。
系列罗茨真空泵的表面全部喷涂优质环氧漆，耐酸碱，耐高温，经久不变色。
（仅供参考）
