铜单线生产的质量相当重要，事实上，铜单线线材的拉丝质量和效率直接影响着后道工序的生产进程，对线缆的质量更是起到*的作用。在操作铜线拉丝机的过程中，可能会出现外径偏差的问题，这是由于铜线拉丝机的不间断生产，拉丝的速度也会逐渐地与退火不同步。
所以在铜线拉丝机设备运行的过程中，可能会由于受到这些因素的影响而出现间断的、不规则的段大段小现象。比如由于储线轮上的张力的不稳定，生产车间使用气压的地方可能较多，这会造成拉丝设备气泵的气压时大时小，这也就使储线器的张力不恒定，由于收线的速度是不变的，这就使拉丝所受的拉力也非恒值，由此可造成单丝外径偏差无法控制。
如果在铜线拉丝机设备运行期间，铜线在退火轮上发生抖动，这样会造成铜线在时松时紧的状态下进行退火，退火的电流密度时大时小，而铜线在较高速度下的强度是比较低的，因此容易造成铜线在退火轮上打火，使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。
除此之外，在长期工作过程中，由于铜线拉丝机的主电机齿轮箱长时间使用，所引起的磨损问题，这将会导致拉丝的定速轮速度与牵引速度以及收线速度不相匹配，从而形成单丝的拉细。针对于这样的问题，该如何处理呢？
对于上述的问题，我们可以采取的解决措施为：对储线器进行很好的润滑，避免其在高速运转时对线造成反向的磨擦力进而使线拉细；调整好线的张力，使铜线拉丝机拉丝的行程始终紧贴于退火轮；保证退火轮钢圈的完好，避免因钢圈的表面缺陷而使退火电流不稳定。
