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本特利147663-01/IC693MDL645

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设计PLC应用系统时，shou先是进行PLC应用系统的功能设计，即根据被控对象的功能和工艺要求，明确系统要做的工作和因此的条件。然后是进行PLC应用系统的功能分析，即通过分析系统功能，提出PLC控制系统的结构形式，控制信号的种类、数量，系统的规模、布局。zui后根据系统分析的结果，具体的确定PLC的机型和系统的具体配置。

　　PLC控制系统设计步骤：

　　1.熟悉被控对象，制定控制方案

　　分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，确定被控对象对 PLC控制系统的控制要求。

　　2.确定I/O设备

　　根据系统的控制要求，确定用户所需的输入(如按钮、行程开关、选择开关等)和输出设备(如接触器、电磁阀、信号指示灯等)由此确定PLC的I/O点数。

　　3.选择PLC

　　选择时主要包括PLC机型、容量、I/O模块、电源的选择。

　　4.分配PLC的I/O地址

　　根据生产设备现场需要，确定控制按钮，选择开关、接触器、电磁阀、信号指示灯等输入输出设备的型号、规格、数量;根据所选的PLC的型号列出输入/输出设备与PLC输入输出端子的对照表，以便绘制PLC外部I/O接线图和编制程序。

　　5.设计软件及硬件进行PLC程序设计，进行控制柜(台)等硬件的设计及现场施工。

　　由于程序与硬件设计可同时进行，因此，PLC控制系统的设计周期可大大缩短，而对于继电器系统先设计出quan部的电气控制线路后才能进行施工设计。

　　6.联机调试

　　联机调试是指将模拟调试通过的程序进行在线统调。开始时，先不带上输出设备(接触器线圈、信号指示灯等负载)进行调试。利用编程器的监控功能，采分段调试的方法进行。各部分都调试正常后，再带上实际负载运行。如不符合要求，则对硬件和程序作调整。通常只需修改部分程序即可，quan部调试完毕后，交付试运行。经过yi段时间运行，如果工作正常、程序不需要修改则应将程序固化到EPROM中，以防程序丢失。

　7.整理技术文件

　　包括设计说明书、电气安装图、电气元件明细表及使用说明书等。

Fisher AL402

J.d. Neuhaus MINI 500 

1153DD4PG

Siemens 1FT6082-1AF71-1FG1 

444R331 

XC29-1B30-DLB

HC-200K-350M-L

CPS-PI45 

HC-SF702X 

HA-SH352 

Type 655

Egs G-AM861H-MT 

ESI004503-01 

Rotork 070-05-847 

MDT-2S 

Fisher 667 

Dorris 107TL25 

Virelec P45-250-B 

Woodward 5439-754 

Vickers 3520V38A11-1CC22P 

Iai RCS2-SA5C-I-20-3-500-T2-M-B

MGGLB63-200-M9NW 

GM-HY2FB-RR 

34HLS541O000000

ESR-4000 

SS-QF8-B-6ANBS

AKM22E-EFCNR-00 

PRT300 

R911339573 HSZ01.1-D08-D04-NNNN 

IBX-2790C 

UHF-UN1

Gardner Denver 2109348