阜新可逆皮带机除尘器是针对固定、移动可逆皮带生产过程中产生的含尘气体的性质，在多年实践的基础上，经不断改进研制成功的新一代除尘器。*解决了可逆皮带运行过程中粉尘污染问题，广泛应用于矿山、电力、冶金行业中，节能降排，*产品。
皮带机除尘器设备组成：
此除尘装置由除尘器、风机、检修门、周边密封软帘、pLc自动脉冲喷吹装置、行走辅轮等构成。
阜新可逆皮带机除尘器工作原理：
来自皮带的物料在下落过程中产生了大量含尘气体，利用除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条过滤袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被截留分离，净化后的气体再经风机排出。当滤袋表面粉尘增多，阻力值达到预定值时，压力传感器发给电控箱指示信号，由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹，附着在滤袋上的粉尘抖落掉，经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持滤袋良好的过滤性能，又不产生二次扬尘。脉冲喷吹时间、周期可根据粉尘浓度大小而凋节.在皮带机溜槽和皮带间安装密封装置，有效阻止粉尘在皮带两侧及尾部外溢.同时在物料出口处及皮带机前部安装多层橡胶软帘，使飞溅的粉尘被软帘阻隔和吸附，有效阻止粉尘的外溢。
2、的*性
1）此除尘器的滤袋为旁插型，更换方便
2）此除尘器比其他布袋除尘器体积较小，即节省了空间，而且安装方便。
3）清灰方式为振打清灰，不需辅助设施，且维修率低。
4）滤袋为防静电针刺毡，在净化粉尘时，不会发生静电、火花，而引起爆炸
5）所有电机为防爆型。
6）清灰采用螺旋输送机及星型卸料器，即节省了高度空间，又不会因使用单一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困难等问题。
7）滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们采取了以下措施：
⑴ 袋笼的材质为20#钢，采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。
⑵袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现
象，骨架强度高。
⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形；
⑷袋笼采用圆形，表面防锈漆处理；
8）防爆控制柜为PLC控制，分有自动和手动两种，可自动集中控制除尘系统的全部设备，如进行检修和调试时，可切换到手动控制。
9）除尘器设有防爆装置，在处理粉尘时，有效的避免了因静电、火花产生的爆炸。
3、除尘器控制设备
⑴电源
除尘器电源为交流380V/220V， 50Hz，三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源 +5%～-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超过一分钟；电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡；所有电气设备均有安全保护装置；需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子；
⑵电机
除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准；所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍，因应用于煤粉除尘，所以必须采用防爆型。
⑶我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全；
⑷ 控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形；
⑸控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量；
⑹当机柜内散出的热量超过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施，以降低温度，保证该部件的正常运行，其控制开关具有启动－停止－自动的选择功能；
⑺机柜能防电磁干扰，保证系统不会误动。
4、控制系统
⑴ 开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%；
（2） 控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。
5、控制概述
电气控制是整个除尘系统的指挥中心，要求电控系统运行可靠、安全经济、操作简单、维护方便。本除尘控制系统中心采用PLC，系统自动化程度高，除尘器运行与卸料控制自动连联锁。清灰控制可实现集中管理，分散控制。
清灰控制
除尘器的清灰方式设置手动、自动两种方式，自动控制为定时清灰，在除尘设备运行一段时间后，到达预设的清灰时间，清灰装置自动启动，进行清灰，有效控制除尘器运行阻力在设定范围内。
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1、公司成立独立的专业技术过硬的售后服务技术小组，保证售后问题*时间响应；
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泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计
