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泊头市金珠环保设备有限公司
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2吨锅炉除尘器哪种好产品概述：金珠环保是专业锅炉除尘器制作厂家，2吨锅炉根据现场情况进行配置，一般采用旋风除尘器+高温布袋除尘器系统，1吨锅炉除尘器，可选择:PMD脉冲除尘器，PPC气箱除尘器，LMCD长袋除尘器。金珠环保锅炉布袋除尘器广泛应用于1吨-20吨锅炉，20吨-130吨锅炉，深受客户好评。
2吨锅炉除尘器哪种好产品概述：金珠环保是专业锅炉除尘器制作厂家，2吨锅炉根据现场情况进行配置，一般采用旋风除尘器+高温布袋除尘器系统，1吨锅炉除尘器，可选择:PMD脉冲除尘器，PPC气箱除尘器，LMCD长袋除尘器。金珠环保锅炉布袋除尘器广泛应用于1吨-20吨锅炉，20吨-130吨锅炉，深受客户好评。
金珠环保2吨锅炉除尘器设计特点：
1、效率：袋式除尘99.9％的效率烟尘排放浓度可以稳定达到50mg/m3,低的只有20－30mg/m3。不用担心环保指标要求再次提高的升级再次整改，袋式过滤器是一种成熟的技术。
2、功耗，运行费用低：袋式除尘器的功耗小。
3、修复，维修费用低：由于布袋除尘器配套设计了烟尘粗颗粒预处理、全空气系统和离线清洗方法，显著延长了滤袋的使用寿命。由于采用了分室结构,用户可以在不停炉的情况下进行换布袋，除尘器操作控制处于全自控状态，无需人工操作。
4、占地面积小：集尘袋的尺寸小，你可以把空间位置的优势，狭窄的足迹，根据场地可以垂直堆叠，水平，单列，双，由于空间和设计。且可以留出充足的位置来布置预留脱硫塔。
5、布袋除尘器本体设制旁路烟道，结构紧凑。锅炉点火时喷油助燃及锅炉故障时走旁路，从保护袋中。
6、干灰收集：获利可观，回收，降低劳动强度。
2吨锅炉除尘器哪种好的工作原理：
煤烟粉尘由进口进入每个单元的过滤室，通过烟气分布装置引流，全方面进入过滤室；烟气中的粉尘在进风通道里经物力沉降直接进入集尘器内，细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外，而洁净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。
锅炉布袋除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管，管侧面正对除尘布袋中心有一喷吹口，每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时，首先开启阀门，经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部，带动布袋抖动并形成反吹气流，清除粘在布袋外的细微粉尘，完成清灰。
布袋除尘器除尘效率和滤袋寿命的影响因素分析
布袋除尘器作为各粉尘的过滤装置，除尘性能的好坏直接影响着设备的除尘效果。影响布袋除尘器除尘效率和滤袋寿命的主要因素为：气布比、滤料、清灰方式等。
（1）气布比的选择 气布比又称表面过滤速度，是单位时间处理含尘气体的体积与滤布面积之比，有毛气布比和净气布比之分。前者指袋式除尘器入口的体积与除尘器的滤布总面积之比，后者指入口气体的体积与运行滤袋的滤布面积之比。对于小型袋式除尘器，两者差别较大。气布比是重要的设计参数，是决定除尘器性能和经济性的重要指标。从除尘性能上考虑，气布比的选择要考虑到除尘器型式、清灰方式、滤料种类、粉尘和气体性质等因素。气布比的值选择过高，虽然设计的布袋除尘器的体积小、造价低，但是运行阻力大，清灰频繁，粉尘颗粒容易嵌入滤料内部，大大缩短布袋的使用寿命，从而影响布袋除尘器的正常运行。反之，如果气布比的值选择过小，会使布袋除尘器的造价增加。另外，不同的清灰方式必须选用不同的气布比。
（2）滤料的质量 滤料作为布袋除尘器的核心部件，其性能和质量的好坏直接关系到布袋除尘器的运行效果和使用寿命。目前市场上有各种各样的滤料，其性能用途各有不同，即便是相同的材料，不同厂家生产的产品，性能上也会有很大的差别。 过滤效率决定了除尘器的出口排放浓度，只要滤料的质量合格，一般其过滤效率都能达到 99 %以上，从而达到国家目前的排放标准。然而随着排放要求越来越严格，对滤料的过滤要求也逐渐提高。尤其是某些危险物粉尘收集或有特殊工艺要求的场合，其排放标准通常要求不超过，那么这就需要一些经过特殊工艺处理的滤料才能保证。 过滤压降是直接影响生产和滤袋使用寿命的因素，过滤压降高，系统阻力就高，在相同的风机功率下，系统风量就会减小，直接影响了生产的效率；或者为了保持风量必须增大风机功率，使得电耗成本增加。过滤压降高还会导致清灰频率增加，使滤袋寿命减短。另外滤袋*在高阻力下运行也会影响其寿命。
滤料的品质直接影响布袋除尘器的除尘效率和寿命，在选择滤料时要考虑烟气特性和粉尘特性，烟气的湿度会影响到灰是否粘结在滤袋表面，另外颗粒的硬度直接影响滤料的使用寿命，对硬粒粉尘应选择较低的过滤速度。根据各种除尘器运行环境和介质情况，选择合适的滤料，是保证布袋除尘器性能的关键。由于滤料价格较高，其成本在收尘器中占了相当大一部分比例，如果质量得不到保证，使用寿命短，其损失是可想而知的，同时换袋还可能影响生产。要配备好的除尘器，首先要选用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料，以高品质缝制技术加工而成的滤袋。如果滤料选用不恰当或加工质量差，易产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象。
（3）清灰方式 布袋除尘器运行一定时间后要及时清灰，清灰时又不能破坏初层，以免除尘效率下降。布袋除尘器的清灰方式主要有三种，分别是脉冲反吹法、逆气流反吹法以及机械振动法。
脉冲反吹法根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲反吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用的除尘装置。含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过除尘滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。清灰过程不中断滤料工作，能实现粘附性强的粉尘脱落，清灰时间间隔短，可选用较高的过滤速度。其缺点是脉冲喷吹需要有压缩空气源。
逆气流反吹法是从相反方向反吹空气通过滤袋和粉尘层，利用气流使粉尘从滤袋上脱落。采用气流清灰时，清灰机构简单，维护方便，但滤袋内必须有支撑结构，如撑环或网架，以避免把滤袋压扁、粘连，破坏初层。反吹空气可以有专门的风机供给，也可以利用除尘器本身的负压从外部吸入。
机械振动清灰法，分顶部振动清灰和中部振动清灰（对滤袋），是借助于机械振动装置周期性的轮流振动各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。这种清灰方法的除尘器结构简单、性能稳定，适合小风量、低浓度和分散的扬尘点的除尘，但不适合除尘器连续长时间工作的场合。
布袋除尘器设计界面和供货范围
1、除尘器进口法兰以内由我公司设计供货，并带配法兰。
2、除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货，若采用土建式则无支腿。
3、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货，特殊情况由除尘器系统工艺设计定。
4、除尘器本体防雷接地，照明由我公司设计，由用户承担。
5、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。
6、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。
7、卸灰系统：清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。
8、保护系统：旁路阀、检漏装置。
9、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。
公司技术服务承诺：
（一）、前期服务：积极向买受方提供各种技术资料，必要时派人员到现场协助买受方共同落实并做好前期准备工作。
（二）、安装调试过程服务：及时选派身体健康、经验丰富、工作责任心强的相关技术人员到买受方现场免费指导设备的安装、调试，详细解释产品安装调试的技术资料和要领，提供全面的技术服务及必要正确的技术示范，协助解决安装调试中的各种技术问题，并对安装质量予以确认。
（三）、技术培训：与买受方认真协商，并按买受方安排，及时在买受方现场免费培训技术工人，使买受方人员能真正理解产品的基本工作原理，进一步正确掌握产品的操作、检查、保养、维修等方面的应知技能。
（四）、售后服务：提供设备的终身技术服务，*优惠供应零配件。接到买受方通知后，力争在24小时内人员赶到现场（确遇特殊情况的，也确保派出人员在12小时内出发，并以短的时间到达现场）。对所有用户均实行定期回访制度，多种形式地对产品的使用情况进行反馈，认真解决使用过程中出现的各种问题。
泊头市金珠环保设备有限公司是一家集研究、设计、制造安装及售后服务为一体的大型环保设备企业。公司目前主要从事国内高档次、高性能、高质量环保设备及配套产品的专业设计与生产。本公司分别被国家环保产业协会，河北省环保产业协会评为“中国环保产业骨干企业”、“河北环保企业”。公司交通发达，地理位置*。北距北京260公里，距天津港220公里，京沪铁路，京福高速公路，104国道从市区通过。东临渤海，南部直通山东德州，位于铁路、公路、海运的枢纽地带。公司多年从事布袋除尘器、单机除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、卸料器、输送设备、煤粉机等各类除尘配件生产制作,公司以技术力量雄厚,质量管理严格，生产制造精良，售后服务*赢得广大用户的好评，产品行销全国各地,部分产品已打入市场.新世纪开始，我们广泛吸收国外公司的技术，创造出*特色的系列产品，并建立了现场设计、现场制造和全系列售后服务网络。我们愿于国内外环保界的朋友们同心并肩，营造祖国的碧水蓝天，重塑人类的共同绿色家园，做出新的更大贡献。
我们的合作流程
与企业交流沟通，根据企业要求，做项目方案书，设计工艺流程图。
技术人员进入企业现场做勘查测量。
技术人员根据现场采集的数据及企业提供的技术要求做整套系统图纸设计。
公司加工厂根据设备图纸进行加工，并严控过程检测，只让合格产品出厂。
将检测合格的产品发货至企业。
现场安装。
为企业各岗位操作工进行全面培训。
现场调试，完成项目实施部分。
售后服务，对企业提出的产品问题24小时之内响应，远程无法解决的问题，72小时之内现场解决。
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