锅炉布袋除尘器因温度高，含硫量大，操作维护困难一直以来是困扰环保行业的一大难题，我公司根据多年工作经验，研制开发的工业锅炉布袋除尘器具有处理风量大，效果好，耗电量低设备稳定维修工作量小等特点。
锅炉布袋除尘器简介：
1、我公司研制的锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好，适用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。
锅炉布袋除尘器的有关技术参数：
1、安装锅炉容量：8-120T
2、除尘器入口烟气量：20000-360000m3/h
3、除尘器进口烟气含尘浓度：25~30g/m3
4、除尘器出口排放浓度：<50mg/m3
5、烟气工作正常温度范围：140~190℃
6、除尘器的过滤面积：300-6000m2
7、过滤风速：0.7~1.0m/min
8、除尘器采用滤料：PPS滤料
9、除尘器运行的总阻力：1200-1500Pa
10、除尘器本体漏风率：<3%
11、除尘器壳体设计压力：静态+5000Pa，-6500Pa。
十三、电气及仪表、控制
13.1电源
除尘器属Ⅱ类负荷设备，我方将按贵方提供的二路分开的独立电源考虑设计。电源为交流380V/220V，50HZ，三相四线制。
我方设备所需的直流电源或其他交流电源，由我方通过贵方提供的交流电源自行解决，并提出所需电源的总负荷。
13.1.1当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：
交流电源＋～5－10%UH* -22.5%UH不超过一分钟；
13.1.2我方在产品电路设计时尽量使电源的三相负载保持平衡。
13.1.3除尘器现场设施，采用必要的防水防尘措施，达到设备露天放置的要求。13.1.4我方的电气及控制设备将明确提出接地方面要求，并在需要接地的设备上留出接地用的连接端子；13.2仪表及控制
系统采用网络系统，减少布线，做到投资省、能耗低、操作简便、运行费用低。
脉冲清灰自动控制采用定时（时间可在操作柜上设定）控制方式。
整套除尘控制系统以除尘器PLC为中心，系统各设备的控制由除尘器PLC实现，并与工厂大系统连接，由除尘系统PLC采集并传送系统各设备的运行数据。
13.3控制设备
13.4.1我方提供的控制装置箱柜采用密封结构，能防尘、防尘、防小动物进入，以确保设备安全。
13.4.2控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形；
13.5控制系统要求
13.5.1开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%；
13.5.2系统中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至操作室内，在主控柜显示并声光报警，运转设备自动断电停运。
13.5.3随本体供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用的产品，并符合国家有关标准。控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。电器仪表装置在出厂前进行测试，保证到现场后，接上电源和气源即可正常运转。
十四、售后服务措施
（1）我公司保证严格按照合同有关条款合理安排设计、生产，保证设备保质、保量、如期交货，并对所提供的设备质量负责。生产期间欢迎需方派员到我司进行设备监造，并保证按需方人员要求免费提供检验所需的技术资料、图纸、工具器材等，需方人员有权提出意见，我方将充分考虑并采取必要措施，以保证产品质量。
（2）及时向需方提供各种技术资料，必要时派人员到现场与需方共同做好设备安装的前期准备工作。
（3）对非卖方责任造成的设备损坏，本公司将优先及时提供配件和修理。
（4）对需方选购的与本合同设备有关的配套设备，本公司提供技术配合，并不由此而发生任何费用。
（5）在设备质保期间，任何由于设备本身缺陷而引起的质量问题由本公司负责免费维修。
（6）本公司*成本价提供备品备件。
（7）接到买方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员尽快达到现场解决，做到用户对质量不满意，服务不停止。
（8）*提供技术指导、咨询。
（9）公司对设备实行终身跟踪服务。
