济南一诺试验机自成立以来，一直秉持为客户提供zui满意的服务，不仅保证产品质量，同时价格zui合适，受到了新老客户的*认同。选择一诺，选择五星级服务.
微机控制真空灭弧室*试验机是我公司与国内外高校联合研制开发的新一代材料检测设备。主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。
真空灭弧室*试验机参数：
1 zui大试验力 50kN
2 试验机级别 0.5级/1.0级
3 负荷测量范围 0.2%～*FS（0.5级）/1%～*FS（1.0级）
4 示值相对误差 ±0.2%（0.5级）±1%（1.0级）
5 试验力分辨率 1/±500000FS（全程分辨率不变）
6 变形测量范围 0.2%～*
7 力控速率调节范围 0.005%～5%FS/S
8 力控速率控制精度 速率<0.05%FS时，为±1%设定值以内；
速率≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
9 变形速率调节范围 0.005～5%FS/s；
10 变形速率控制精度 速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内；
速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
11 位移速率调节范围 0.001～500mm/min；
结构性能：
1、高强度主机：产品采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。主机部分由四根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部。具有调速精度高、范围宽、性能稳定的交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度，同时实现高效、平稳传动。
●门式框架结构，整体冲压机壳，外观整洁雅致。
●精密滚珠丝杠仅承受拉力,有效延长寿命及刚性稳定性.
●精密丝杠副加载方式,双螺母背紧消间隙,确保系统高刚性及高动态性能.
2、结构原理：采用圆弧同步带轮减速，零间隙滚珠丝杠副传动，传动无间隙，使试验力和变形速度精密控制得到保证。电机通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转，从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能
3、主机框架：表面经过钝化、底漆、面漆等工艺处理。
4、滚珠丝杠副：采用滚珠丝杠副，以确保无间隙传递和控制精度。双套滚珠丝杠安装框架内两侧，上端与上横梁轴承连接，滚珠螺母与中部活动横梁固定连接，下端与框架台面下部两端带轮连接，带轮旋转带动滚珠丝杠旋转，使中横梁升降产生拉力或压力。利用中横梁快速升降还可以调节试验空间。
4、传动系统：安装于工作台下部，由同步齿形带及同步齿形带轮所组成，此种传动系统可有效地消除传动过程中的间隙和滑移现象，确保控制的精确性。系统采用二级减速，由两根同步齿形带和五个同步带轮组成。本机不应用减速机，采用传动系统直接减速方式，此种减速方式的优势有两点：一是低噪音，二是免维护。
5、主机横梁：分为上横梁和中横梁，采用中型厚度的碳钢钢板制作，上横梁为固定横梁，安装于主机的zui上端。中横梁为活动横梁，通过滚珠螺母与滚珠丝杠连接。中横梁也是加载的关键部件，传感器安装于中横梁的下端，各种试验附具的一端也都悬挂于中横梁之上，中横梁升降即可产生拉力和压力。
6、夹头体：拉伸试验用楔形结构，采用铸钢件毛坯加工而成，一侧封闭，另一侧用于安装滑动卡板和夹块，表面电镀。分为上部夹头体和下部夹头体，上部夹头体与活动横梁上所安装的传感器连接，下部夹头体与工作台连接。
7、移动控制盒：用于在调整试验空间时操作移动横梁快速升降，具有快/慢、步进等多种操作方式，可自由吸附粘贴于主机易于操作的部位。
8、框架支柱：四根支柱采用电镀亮杆制作，两根为一组，安装于滚珠丝杠的外侧，上、下两端分别与上横梁和工作台固定连接，主要用于加强框架支撑和安装表面扣板。
9、防尘罩：安装于门式框架的内侧，用于防止滚珠丝杠受到粉尘侵害。
10、外罩：采用铝合金及彩钢等材料制作，主要用于对局部机体内部进行遮盖，使机器外型得以美观，另外对局部机体内部也可以起到保护作用。
技术服务
1、设备发货前一周，用户需要根据我方提供的设备地基图打好地基；
2、设备到用户现场后，客户负责对设备进行接收、就位、安装，并按地基图进行准备工作，在混凝土养护两周以后，通知汇科客户服务部派员进行调试；
3、免费调试，并对操作人员进行；
4、根据技术协议规定验收合格后进入免费保修期。我方对设备提供2年保修服务；
5、终身维护服务，仅收取材料费、人工费；
6、我方及时处理用户投诉：在1 小时内给予回复响应；8 小时内提供问题解决 方案；24－48 小时内到达用户现场解决问题；
7、免费为用户提供软件升级服务。
使用注意
1、任何产品因运送、使用、保存、会产生碰撞振动而使产品于某一段时间产生不良。
2、很多产品使用中，因习惯，很多产品皆于此时不良甚至刚超保修期或因价值不高或因服务有点难找，产品对品牌的不良批评，有多少厂商知道呢？
3、真正能于设计生产，质量即可帮助产品预期看不到的缺点显示，再加以改进。比如：
1）设计是，可分析破环点、易不良点
2）质量时，可分析每一批闪所产生的不同易不良点
3）生产时，可*一边振动一边测量，更使产品不良率早发现
4）耐久测量，让产品耐久使用、使不耐久的组件提早改进，公司品牌口碑即会更好。
