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山东博斯达环保科技有限公司


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BSD一体化污水泵站*认证

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具体成交价以合同协议为准

产品型号BSDSYS

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地潍坊市

更新时间:2017-03-06 15:00:04浏览次数:219次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:10021条

所在地区:山东潍坊市

联系人:魏经理 (销售经理)

产品简介

BSD地埋式一体化预制污水提升泵站是具有*自主知识产权,由我公司自主研制的新型环保系列产品,具有体积小、效率高、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投资可减少一半以上。安装方便、质量可靠,是传统混凝土污水提升泵站的替代品。BSD一体化污水泵站*认证

详细介绍


BSD一体化污水泵站*认证


预制泵站水泵特点
山东博斯达环保科技有限公司生产的地埋式预制泵站采用*的螺旋离心式水泵叶轮
1.真正无堵塞性能
 螺旋离心式水泵叶轮旋转形成大的通道,加上导向和螺旋推进作用,使其具有非凡的无堵塞性能。螺旋的叶轮会自动旋入软性固体中,使填充玻璃钢泵站物不能在进口处滞留堵塞,造成机械故障。
2.低磨损性能
 固液两相流逐渐向前推进,流动方向无突然变化,流动平稳,固体物质随流而过,不撞击泵内任何位置,减少了泵腔的磨损。
 3.低损耗高效率
 能量损失和叶轮的磨损是由于水流紊乱、流向急剧改变和局部高流速引起的,而螺旋离心泵则没有这些现象,因而可以节省能量,与普通叶轮的水泵相比,可以节省20%的能量,与涡流泵相比可节省50%-60%的能量,大大的降低了运行费用。
泵站选型需提供的数据:
1、泵站入流量Q(吨/天),zui大时变化系数
2、所需水泵的数量和扬程,一用一备或二用一备
3、室外地坪标高H0(米),也可使用相对标高±0.00(米)
4、进水管外接管底标高H1(米),进水管外接管径DN
5、出水管外接管中标高H2(米),出水管外接管径DN
6、所选格栅类型,提篮格栅或粉碎格栅
7、电控箱型式,室外防雨控制柜或景观式管理房

BSD一体化污水泵站*认证
一体化预制泵站-污水提升泵站-雨水提升泵站
一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。
BSD博斯达一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常,传统泵站对规划和建造的要求十分严格,需要对每一个细节都进行规划,而且泵站安装一体化预制泵站也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场,用混凝土进行浇注,混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点,钻孔,在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中,还需要与各个工序的承包商进行合作,这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力,各个承包商的工程质量也将参差不齐。
有了BSD博斯达一体化预制泵站之后,在一两个星期之内,您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系污水提升泵站统安装、试运行、zui终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间,省时比例达到80%。更重要的是,华南预制泵站能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂 等一系列问题。
BSD博斯达一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。


2.1 BSD博斯达一体化预制泵站筒体
2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2.1.2 盖板内外表面应平整,不得有深度 2mm 以上的裂缝,不得有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
2.1.3 玻璃钢(GRP)筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成(图4.1.3),各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料,防止裸露在太阳光下面老化。
图2.1.3 玻璃钢(GRP)筒体 (单位:mm)
2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。
2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板,抗拉强度应达到120MPa及以上,板材厚度应在5mm及以上(不含花纹)。盖板翻边应不小于20mm。
2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为基体,采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管,厚一体化泵站度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上,抗压强度应达到120MPa及以上,环向拉伸强度150MPa,轴向拉伸强度60MPa。
2.1.7 内衬层包括次内层和内表层,总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的zui小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。
2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。
2.2 BSD博斯达一体化预制泵站底座
2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座,底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上,巴氏硬度应达到40HBa及以上。
2.2.3 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔,灌浆孔口径应达到DN100及以上
2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮,依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸,多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板,混凝土底板水泥强度等级应不小于C40,钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓,用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制,也可以在基坑内直接浇筑。
2.2.5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量,防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
2.3 服务平台与自动耦合系统
2.3.1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。
2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成,服务平台承重不得低于450kg。
2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水,并应利于水泵的吊装。
2.4 控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。
2.4.2 控制柜表面应平整、匀称,焊接处应均匀牢固,不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。
2.4.3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。
2.4.4 控制柜内接线点应牢固,布线应符合设计样图和相关标准的规定。
2.4.5 控制柜中所泵站厂家用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。
2.4.6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。
2.4.7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。
2.4.8 控制柜的顶部宜有吊环等,以便吊装。
2.4.9 控制柜的防护等级应符合现行国家标准《外壳防护等级》GB4208的规定。
2.4.10 控制柜应配有各种智能传感器,可实现无人值守、编程控制和远程控制

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