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大城县刘固献创兴数控机械设备
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红薯粉电动定量包装称 自动给袋包装机
定量包装秤是利用自动化食品将物品快速打包，并包装好的一款机械，被广泛应用于各具包装行业。包装秤四大部分组成，
它们分别是自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控。包装秤用途的关键体现在包装和称上面，包装产品，为产品称重。
红薯粉电动定量包装称 自动给袋包装机
适用范围：
粮食、玉米、种子、芝麻、豆子、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑
、港口、金属颗粒、饲料颗粒、油脂、大米、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。（有腐蚀性的物料，包装秤采用不锈钢材料制成）
技术参数：
型号规格： DCS－50系列
适用物料： 颗粒状物料
额定称量： 5～50kg
称量速度： 360～420包/小时
显示分辨率：10g
计量准确度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2%
供气气源： 气压：0.6MP、用气量：0.5m3/h
供电电源： 包装秤： AC220V/50HZ 输送缝包：AC380V/50HZ
总功率： (0.3+0.74)kw
安装高度： 2780mm
温度范围： －10～40℃
相对湿度： ≤90%RH（无凝结水）
： 
红薯粉电动定量包装称 自动给袋包装机
颗粒包装秤结构特点：
阀口袋包装秤整个系统考虑到用户使用习惯，以精确计量、方便操作为基本原则，能够大限度地满足现场要求。
它采用综合精度高、*稳定性好、耐冲击的系列称重传感器，工业称重控制终端以及可编程控制技术，具有结构紧凑、性能可靠、自动化程度高等特点。
输出过程自动化程度高：包装完毕的重袋经翻袋机构自动翻转后交由输送设备送出。（输送机用户可自备）
操作简单方便：空袋上袋：手动套袋，气动方式夹紧袋口重袋落袋：称重完毕时自动完成松袋、自动翻袋工序
可靠性高：控制系统及气动系统主要元件采用。
颗粒包装秤技术说明:
a．自动供袋机
三个水平排列的袋库约可存放210个空袋（存放量会因空袋的厚度而异），由吸盘取袋装置给设备供袋。当一个单元的空袋取完后，
下一单元的空袋库自动切换至取袋位置，以保证设备的连续运转。
b．袋子整列盘
由自动供袋装置取出的袋子在此整列，对袋子的方向和位置进行修正，以保证下面的打开袋口和套袋动作的稳定进行。
c．空袋横向移动装置
空袋移动至设定的下料位置后，由真空吸盘打开袋口
d．夹袋喂料装置
空袋由夹袋机构紧夹在下料口，下料阀门插入袋内后阀门打开喂料。
e．袋底拍击装置
物料充填后，此装置拍击袋底，使袋中的物料充分落实。
d．空袋横向移动和袋口夹持导入装置
实袋从下袋口放至主输送机上，并由袋口夹持装置夹持着袋口输送到封口部分。
f．立袋输送机
实袋由此输送机以恒定的速度输送到下游，高度调节手柄可调整输送机的高度。
通用颗粒包装秤
颗粒包装秤系统功能：
1)自动/手动切换。手动操作方式用于检修、调试或应急处理，正常操作为自动操作方式。
2)给料速度双速可调。根据物料的特性，调整快、慢速进料量，
3)TraxDSPTM抗振动技术。*的快速多级数字滤波技术，排除生产过程中的振动影响，保证称量精度和稳定性。
4)重量实时显示及误差检测。实时显示包装袋中物料的重量值；每次称量过程中都经过误差检测、判别，超差时报警。
5)故障自诊断。称重控制终端具有故障自诊断功能（代码显示）。
6)自动回零。每次循环都对零位进行检测，自动纠正偏差。
7)提前量自动修正功能。本功能克服了储料仓的物料压力及料性的变化带来的影响，以保证包装精度。
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