麻城施迈赛工业自动化有限公司

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拉绳开关ZX-PDT1国产常开
拉绳开关ZX-PDT1国产常开
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更新时间:2021-12-14 12:00:56浏览次数:368

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【简单介绍】
双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上,采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时,在输送机沿线任意处拉动钢丝绳,钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转,通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移,驱动双向拉绳开关切断控制线路,使得输送机快速的停止运行。

拉绳开关ZX-PDT1国产常开是电厂输煤皮带用的一种事故急停保护装置选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳,钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长(托架间距一般应选择在2~3m)。部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长,但实际工程中应尽量控制在50m之内,避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大,影响操作、影响开关的复位。拉绳并非越粗越好(一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm),应该与开关动作操动力大小匹配,事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态,不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。

拉绳开关ZX-PDT1主要是带式输送机在紧急情况下停机的一种保护装置,在发生紧急情况时可以通过拉绳开关实现对带式输送机的快速停机。现阶段的带式输送机使用多的拉绳开关是无源机械式双向拉绳开关。在开关设置安装时拉绳开关固定安装在带式输送机两侧支架上,其中要注意保持间隔(约40m),彼此两侧之间系上拉绳。在带式输送机发生意外情况或紧急事故时,设备操作人员可以在带式输送机沿线拉动拉绳,使拉绳开关控制带式输送机,实现紧急停机。


工作原理:

当胶带运输机现场发生紧急事故时,可拉动系于摆臂上的钢丝绳,使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关,发出停机信号。

主要组成部分:

双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上,采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时,在输送机沿线任意处拉动钢丝绳,钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转,通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移,驱动双向拉绳开关切断控制线路,使得输送机快速的停止运行。

技术参数:

工作电压:24~380V


型号:ZX-PDT1


绝缘电阻:>500MΩ


输出信号:无源开关量信号,常开+常闭


环境温度:-20℃~+60℃


环境湿度:<90%


重 量:1.5Kg


防护等级:IP67


复位方式:自动复位/手动复位


响应时间:<2mS


控制触点容量:AC380V/2A-15A


动作力:50±10N


拉绳开关ZX-PDT1通常安装在输送机的一侧,当外力作用于栓在拉线杆上的拉线的任一位置,使拉线杆旋转30℃时,开关输出停机和报警信号,同时开关锁定,并保持锁定状态。开关复位时,必须按压拇指指复位旋钮,开关解锁复位,拉线杆回到位置。



安装调整:

本产品一般安装在胶带运输机沿线两线机架上。

1.将拉绳开关固定在支架上。

2.两机之间距离为25~30m,采用直径Ф4mm的钢丝绳连接,松紧应适度。

3.为了减少钢丝绳自重对开关影响而产生误动作,每隔3m处的机架上焊一个托环,以支撑钢丝绳保证其能正常工作。

故障检修:

1. 检查拉线动作杆,确保它在正常的位置。

2. 检查导线连接,看看是否正确,螺丝是否拧紧。

3. 检查开关内部凸轮,看看是否能够触动微动开关,如有问题请重新安装凸轮。

4. 检查微动开关触头,看看是否接触良好,必要时可更换。

5. 如果以上检查处理后故障依旧,则可能外围电路有问题。




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