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上海暨北空气处理设备有限公司
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北京加湿器 北京哪里有卖加湿器的？ 暨北空气处理设备有限公司专业从事工业加湿器、除湿机、空气处理设备、烘干设备、制冷设备的研发与制造。目前，公司工业加湿器种类主要有柜式湿膜加湿器、循环水湿膜加湿器、直排水湿膜加湿器、*空调加湿器、高压微雾加湿器、高压喷雾加湿器、汽水混合加湿器、干蒸汽加湿器、超声波加湿器、电极式加湿器、电热式加湿器、离心加湿器。
电极加湿器
一、电极加湿器工作原理
将电极棒插入电极罐水面下，接通电源，借助水中的离子移动将水加热至沸腾，产生水蒸汽的产生量（加湿量）大小则取于电极罐中水位的高低，即电极棒插入水中的深度或面积，蒸汽喷杆均匀分布于空调箱或风管中，经空气吸收而达到加湿的目的。
二、电极加湿器结构
一般自来水的电导率介于125～1250μ s/cm之间，其中含有微量导电离子(如钙、镁离子等)，水就是一种导电液体。当自来水进入电极加湿罐时，水位逐渐上升，直到水位漫过加湿罐内的电极时，电极将通过水构成电流回路，并把水加热至沸腾，产生洁净蒸汽。电极加湿器是通过控制加湿罐中水位的高低和电导率的大小来控制蒸汽的输出量。
三、电极加湿器工作过程
1.蒸汽的产生
当需要加湿时，主电源接触器向电极棒提供电压，主控板开启进水电磁阀，水从底部通过注水杯和注水软管进入电极罐;当电极棒和水接触时便产生电流，zui终使水加热并转化成蒸汽.电极棒和水接触的面积越多，产生的电流越大，热量就越多。
当达到所需要的蒸汽量时，进水电磁阀关闭.由于蒸发或排水引起水位下降，蒸汽量低于一定的百分率，进水电磁阀便会开启，进行补水，直至达到所需要的蒸汽量。
若所需加湿量减少时，进水电磁阀会即时关闭(即使当时是开启的)，而排水电磁阀会开启，直至达到所需要的蒸汽量。
2.控制
主控板上的微处理器，通过检测加热电流，使进水、排水电磁阀动作，持续地控制蒸汽的产量。
3.水位控制
加湿罐中的高水位传感器检测到水位时，进水电磁阀即时关闭。
4.排水系统
由于蒸发过程中，水中的矿物质会增多，水的导电性也增加.如果矿物质继续增加，加热电流就会增大，若矿物质超过一定水平， 就会引起加湿器工作异常，则需要更换加湿罐中的水，此时进水电磁阀和排水电磁阀同时开启，在预定的排水时间后，排水电磁阀才关闭，进水电磁阀继续工作直到使加湿罐中的水达到高水位。
四、电极加湿器的特点
1．多种控制信号方式。配有电压控制（0-10V/0-5V）、电流控制(4-20MA)、通断及开关控制（可根据现场要求通过按键设定）。
2．根据信号的大小自动调节加湿量(外部控制)或根据环境检测湿度与设定湿度的湿度差按设定工作方式输出相应加湿量(本地控制)。
3．自动上水、补水并自动调整合适的水位。开机自动上水，工作时自动补水，并根据水质、水温及上、排水流量自动调整加湿罐内合适的工作水位。
4． 自动清洗。控制板根据水质和电流变化率自动调整清洗次数和清洗时间。
5． 极限水位限制功能。因水质、电极水垢等原因使电流检测失效，加湿罐水位升高到极限值接触到极限水位电极，控制板自动强行关闭进水阀。
6． 大、小电流及异常故障保护功能。①因水垢等原因在一定的时间内加湿电流达不到额定值②因水质及其它异常原因使电流超过极限值③其他异常原因致使加湿控制板故障等。以上三种情况任意一种情况发生控制板都会自动停止工作并输出无源信号。
7． 故障信号远程监视， 控制板预制加湿器工作状态和故障报J输出信号指示。指示加湿工作状态；输出大、小电流报J信号 手动复位及排水操作 可接入外部设备连锁，加湿同步运行。
8． 配有RS485接口，可与计算机联网监测相关状态（选配部件)。
9． 控制板带参数（湿度、需求加湿量、开关）显示、工作电流显示。
10.控制板上配有四个按键，方便用户设定不同级别用户参数。
五、电极加湿器的结构示意图
六、技术参数
七、标准配置
1.TEDJ-Z（整机）标准配置
加湿器主机：（箱体、加湿罐、进、排水电磁阀、底托、控制板）、蒸汽软管（1米）、蒸汽分布管、冷 凝水管（1米）。
输入方式：湿度输入/外控输入、风机联动输入；AC220±20%电源供电.
输出方式：加湿/上水/排水/报J；DC24V/50MA用户湿度传感器专业电源.
选配件：湿度控制器
RS485通讯接口
2.蒸汽分布管长度
蒸汽分布管直径 | 蒸汽分布管长度 | |||||
Φ22MM | 300mm | 450mm | 650mm | 850mm |
|
|
Φ35mm | 300mm | 450mm | 600mm | 900mm | 1200mm | 1500mm |
3.三种控制方式
1、开关式控制：接受信号即开（关），无信号即关（开）无法达到精确控制湿度，一般控制精度在±5%RH之内。
2、时间比例控制根据实际工况变化，采用模糊规则进行PID调节，自动修正参数配合固态继电器（SSR），调节功率达到维持湿度的节能状态，精度可达到±3%RH。
3、线性比例控制：利用智能型调控模块（SCR）切割相角输出功率，经控制器的精确计算输出控制信号，使功率输出与控制信号成线性对应，精度取决于所选传感器。
以上各控制形式均为采用PID+模糊控制算法，具有较高的控制精度。
4.喷杆冷凝水管的连接
使用喉箍将内径Φ10mm耐热软管一端与蒸汽喷杆上的冷凝水管可靠连接，另一端自然导入到就近的地漏中。
注意：该软管不得有死弯、扭曲等影响冷凝水畅通流出的安装缺陷。
八、加湿器的安装：
1.加湿器主机的安装
在选择安装蒸汽加湿器的位置时，一定要注意以下几点：
●环境温度5-40℃
●相对湿度低于80%RH
●进水水质：洁净的自来水和软化水，水电导率：125-1250μs/㎝2
●蒸汽分配管与蒸汽加湿器相连时，应尽可能使用zui短长度的蒸汽出口软管和凝结回水软管。
●安装时，不允许安装在正压段。
●软管应避免有下垂和结头情况产生，还应有5-10%的坡度
●加湿器必须垂直安装，整机保持水平，以便能运行良好。
●安装排水管时，排水口应与地漏保持一定的落差，便于排水。
2、电极加湿器的安装示意图及图片
●空调挂装方式 ●空调立装方式
2.进水、排水管的安装
2.1安装进水管
安装进水管时，进水软管与加湿器进水电磁阀接口确保拧紧，不得漏水，且进水软管自然弯曲，保证进水通畅；
2.2安装排水管
由于排水无压力，建议采用Φ22*1的软管，一端用喉箍和加湿器排水电磁阀出口可靠连接，另一端导入到就近的排水地漏。
3.蒸汽喷杆的安装
在确定的位置按照喷杆的实际外径钻孔，将喷杆插入，并用螺栓可靠固定。
注意：应使喷杆排汽口朝上方
4.蒸汽软管的安装
使用喉箍将蒸汽软管一端与加湿器主机的蒸汽出口连接，另一端与蒸汽喷杆连接，并拧紧喉箍螺钉，确保无蒸汽泄露。
说明：当蒸汽喷杆高于加湿器主机顶部300mm距离时，在高于300mm处要有20%上斜度及5%的下斜度；
当蒸汽喷杆低于加湿器主机顶部300mm距离时，在这300mm距离内保持20%上斜度及5%的下斜度；
蒸汽软管越短越好（zui长2米），zui小弯曲半径为300mm；
避免蒸汽软管下垂形成凝结水区，必要时使用管夹、托架支撑；
九、电极加湿器的安装调试注意事项
● 电源连接可靠，主机接地。
● 进、排水管接好，无漏水现象。
● 环境湿度﹤80%RH，温度3－40℃。
● 主机不可倾斜安装，必须与地面垂直。
● 连接蒸汽软管应选择zui近线路，不应超过3 米，并且中间不能有下垂部
分，以防止存水，否则应在下垂部分zui低点安装三通，可排出冷凝水。
● 进水管路中需加装过滤器，避免有杂质卡住电磁阀。
● 不可使用软化水，如当地水质的导电率不足，可在加湿桶中加入少量食盐。
● 使用一定时间后，如发现加湿量降低时，检查其它部件工作正常，说明
加湿桶结碱严重，应即时清洗或更换。
十、适用范围
JDJ型电极加湿器适用于空调配套，电子厂、制药厂、医院洁净加湿。
十一、电极加湿器使用条件
1、环境温湿度：温度0～40℃ 相对湿度<80%RH
2、供水水质：洁净的自来水或软化水，电导率介于125～1250 μ
注：电极加湿器不能使用去离子水、纯净水或蒸馏水。
3、供水压力：0.1～1.0MPa。
4、供水水温：0～40℃ 。
十二、蒸汽桶的清洗与维护
当电极加湿器的加湿量达不到预定加湿量时，如果其它部件都工作正常，则说明蒸汽筒该清洗了。下面是清洗步骤及注意事项：
● 1、去掉外壳，去掉连接件，将蒸汽筒上半部分拿下来。
● 2、排除蒸汽筒中所有水垢和淤泥。
● 3、敲打加热电极，去除电极上的水垢，允许留一小部分。
● 4、检查蒸汽筒上部水位探测器，冲洗去除附在上面的杂质。
● 5、冲洗蒸汽筒中的过滤器。
十三、注意：
序 号 | 故障名称 | 产生原因 | 分 析 | 解决方法 |
1 | 电流过大 | 加湿桶内水过满 | 电流检测器检测失准 | 更换电流检测器 |
上水过快 | 将进水截门关小 | |||
冲击电流过大 | 水质过硬 | 水进行软化 | ||
空调箱正压过大 | 屏蔽此功能 | |||
2 | 电流过低 | 加湿桶内无水 | 进水截门未打开 | 打开 |
进水阀坏 | 更换 | |||
控制板无进水信号输出 | 检修电路或维修控制板 | |||
电极损坏太严重 | 更换电极或加湿桶 | |||
3 | 加湿桶清洗或更换报J |
| 此功能已经屏蔽 | 电极桶属于易耗品，要事实更换 |
4 | 加湿桶进水故障报J | 桶内无水 | 进水截门未打开 | 打开 |
进水阀坏 | 更换 | |||
控制板无进水信号输出 | 检修电路或维修控制板 | |||
长时间进水 | 进水阀进水量过小 | 更换或此功能屏蔽 |
注: 如长时间不用，必须把机箱里的水排放掉。
如果现场湿度大于75%，请务必将机器置于室外，以免电气元件绝缘部带电，形成短路，引发安全事故。对于因未按照说明书安装操作而引发的问题，我公司不予承担任何责任！
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