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浅析高剪切胶体磨运行原理
2016-10-17 阅读(2018)
高剪切胶体磨是由高速剪切机和胶体磨相结合的一种新型高科技产品，它以强大的生产能力和超越的性能，实现了粉碎、剪切、研磨、乳化、均质、输送为一体的多功能设备，是目前*的改性沥青生产设备主机。
高剪切胶体磨特点(1)有强劲的粉碎、剪切、研磨、分散、乳化、均质、混合、输送功能。(2)强大的输送能力，扬程可达40米。(3)选用原装德国进口轴承动平衡效果相当好，无振动、无噪音。(4)转定磨转定子材料采用航空钛合金，并进行氮化处理或渗碳化钨处理，耐磨、耐腐蚀。(5)选用双面水冷机械密封或单面液冷机械密封，密封效果好。(6)可剪切破碎≤50mm粉团、结块、粘团，粉碎后的出料颗粒可以控制到5、3、2、1毫米左右。(7)精磨细度≤0.1um，精细粉碎、分散、乳化达纳米产品等级。
高剪切胶体磨运行原理：
高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的zui小细度可达0.5um。
