GRS2000花生酸奶高速分散机

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近年来，花生植物蛋白奶在国内开发比较迅速，但乳酸jun发酵花生蛋白酸奶的开发生产还有相当的市场空间。XX食品有限责任公司从多年的乳制品生产实践中，成功地研制出了通过乳酸jun（保加利亚乳杆jun、嗜热链球jun）发酵生产花生酸奶的新技术。这种花生酸奶能促进消化、抑制肠道有害细jun，具有营养价值高和保质期长的特点，便于运输和销售。

现将其生产技术要点介绍如下：

1.工艺流程
　　花生仁—烘炒—脱皮—洗浸—海藻酸丙二醇酯、黄原胶—磨浆—分离—煮沸杀jun—均质—降温—接种发酵剂—灌装—发酵—冷贮—质检—成品
　　2.生产发酵剂的制备
　　将脱脂奶粉配成10%的溶液，在121℃条件下保温30分钟杀jun。当液温降至42℃时，以1：1的比例按接种母jun量的2%接入保加利亚乳杆jun和嗜热链球jun种，在43℃恒温箱培养48小时后取出，置于4℃—5℃环境下保存待用。
　　3.花生乳的前处理
　　将花生仁与稳定剂磨浆分离后，抽入冷热调制缸加热煮沸。当温度达到80℃以后，液面起泡为假沸，可撇去部分泡沫，以保证质量。当温度达到94—96℃时，保持两分钟后停止加热。降温至75℃时均质，均质后料液中蛋白质和脂肪微粒充分乳化，使花生乳品稳定，将均质后的花生乳冷却到40—45℃。
　　4.接种灌装
　　将上述处理好的花生乳浆在无jun条件下加入3—5%的乳酸jun生产发酵剂，充分搅匀后，将玻璃瓶及瓶盖灭jun消du后连续灌装封瓶。
　　5.发酵冷贮
　　将灌装好的花生酸奶瓶推入发酵室。在42℃的恒温条件下发酵3—4小时。当花生酸奶的pH值为4—4.4时，推出发酵室，然后进入冷藏室，在30分钟之内冷却到10℃下，并在3—4℃条件下贮藏24小时后质检待销。

      对于食品工业中常遇到的非均相固 -液和液 -液多相分散系 ,要达到高度均一稳定，其均匀度不仅要求分散相分布均匀，而且还要求分散质微粒细化 ,含固体的悬浮液要求固体颗粒微粒化，含油滴的乳状液要求油滴 (称流体颗粒 )微滴化。从概念上和作用上讲 ,分散、均质、乳化往往难以区分，这里统称为均质 ,而固体颗粒和流体颗粒均简称为颗粒 ,所以均质是使悬浮液 (或乳化液 )体系中的分散相颗粒分散化、均匀化的处理过程 ,可以同时起到降低分散颗粒的尺度和提高分散颗粒分布均匀性的作用，以得到具有合适贮存稳定性的产品。从乳品及饮料的加工工艺上看 ,均质后的料液基本上就是zui终产品。通过均质可以将食品原料的浆、汁、液进行细化、混合，从而大大提高食品的均匀度和细度 ,防止或减少液状食品物料的分层，改善外观、色泽及香度，提高食品质量。

      SGN花生酸奶高速分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。