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廊坊路安防火材料有限公司
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厚型钢结构防火涂料厚度与耐火极限说明，防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。
防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。
厚型钢结构防火涂料厚度与耐火极限说明防火原理
防火涂料的防火原理大致可归纳为以下五点：
⑴、防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。
⑵、防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。
⑶、防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。
⑷、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。
⑸、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。
材料组成
厚涂型钢结构防火涂料的基本组成是：胶结料（硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等）、骨料（膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等）、化学助剂（改性剂、硬化剂、防水剂等）、水。钢结构防火涂料基料的硅酸盐水泥、氯氧化镁水泥和无机黏结剂，常用的无机黏结剂包括碱金属硅酸盐类以及磷酸盐类物质等。
厚型钢结构防火涂料厚度与耐火极限说明
多厚的防火涂料能让钢梯达到1H耐火时间？这是一位想要在钢梯上涂刷防火涂料的客户咨询的问题。
我廊坊路安防火材料公司客服回答如下：
具体多厚的防火涂料能让钢梯达到1H的耐火时间，要看您选用的是那种钢结构防火涂料的。
根据北京市地方DBJ01-616-2004建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规程中北京地区钢结构防火涂料涂层设计、施工厚度要求，
使用超薄型钢结构防火涂料涂刷厚度大于等于2.0mm，可以使钢梯达到1H的耐火时间；
使用薄涂型钢结构防火涂料涂刷厚度大于等于2.5mm，可以使钢梯达到1H的耐火时间；
使用厚涂型钢结构防火涂料涂刷厚度大于等于15mm，可以使钢梯达到1H的耐火时间。
钢结构建筑物为什么要做防火涂料保护？
简单回答：
温度在250℃以内，钢的性质变化很小，温度达到300℃以上，强度逐渐下降，达到450℃至650℃时，通常只有15分钟左右其强度降为零，致使钢结构垮塌，有可能将产生灾难性的后果。因此，钢结构必须涂刷防火涂料保护，提高其耐火极限达到建筑设计防火规范要求。
复杂回答：
现代建筑物的主要承重构件大都依赖于坚固又轻便的钢材，这些钢材赋予建筑物以宽阔、轻盈而又不失稳固的建筑风格。钢结构在火的作用下是不会燃烧的，但是钢材时在高温火焰的直接灼烧下，强度会随着温度的上升而降低，当到达一个极限临界点（通常是500℃）时，就会显著地降低强度而失去承载力。由于高温的作用，钢材在15～20min后即急剧软化，这使整个建筑物会失去稳定而导致崩溃。实际上，由于各种因素的作用，有些钢结构在烈火中一般只需要10min即会失去支撑能力，随即变形塌落。
从火的燃起到熄灭是需要一段时间的，在这一段时间内做些什么对于挽救生命和减少建筑物以及重要物品的损失是很重要的。在一场大火中，没有被保护的建筑物在几分钟内就会受损。火种的温度有多高呢？纸张、木材是纤维质，5min后就能达到556℃，1h后能达到945℃。汽油或溶剂等烃类燃料起火后，5min就可以达到926℃，1h后可以达到1165℃。
采用防火涂料进行阻燃的方法被认为是有效的措施之一，钢结构防火涂料在90%的钢结构防火工程中发挥着重要的保护作用。将防火涂料涂覆于材料表面，除具有装饰和保护作用外，由于涂料防火本身的不燃性和难燃性，能阻止火灾发生时火焰的蔓延和延缓火势的扩展，较好地保护钢结构，为灭火和人员逃生赢得宝贵的时间。
注意：钢结构建筑物防火需要使用钢结构防火涂料，不要使用木材防火涂料等其他防火涂料。
PHA-6超薄型钢结构防火涂料是一种溶剂型膨胀防火涂料，该型涂料具有涂层薄、装饰性好、附着力强之优点。涂覆于钢结构表面平时可起防腐装饰作用，受火时涂层迅速膨胀，形成均匀致密的发泡隔热保护层，达到有效保护钢结构之目的。
一、性能特点
1、表干时间 ≤8h
2、粘结强度 ≥0.2Mpa
3、抗震性 挠曲L/200，涂层不起层、脱落
4、 抗震性 挠曲L/100，涂层不起层、脱落
5、耐水性 ≥24h
6、耐冻融循环性能 ≥15次
7、涂层具有粘接强度高，装饰性好，耐候性优育等特点。
8、耐火性能 :
耐火极根(h) 0.5 1.0 1.5 2.0
涂层厚度(mm) 0.45 0.90 1.40 1.75
理论用量(kg/m 2 ) 0.60 1.20 2.00 2.70
二、施工要求
1、钢结构涂装施工前必须作*除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆*采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它类型底漆必须经制造商作相容性认可后方可使用）。在底漆*干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须*清除尘污。
2、施工环境适宜在温度5-35℃，相对温度80%以下，被涂钢构件温度必须始终保证在露点3 ℃以上，并注意施场厂地的通风。
3、*使用刷涂或无气喷涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少2小时；无气喷涂*输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超过0.6mm，间隔时间夏季至少4小时；冬季至少8小时。
4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。
三、注意事项
1、本型涂料在出厂前已完成配制，施工前须充分搅拌均匀后再使用。施工时若涂料过稠，可加入总量不超过5%的配套稀释剂调节稠度；
2、施工人员必须注意个人防护，施工现场不得有明火，通风条件良好；
3、本型涂料严禁和其它油漆涂料混用；
4、本型涂料的理论耗用量为1mm厚度，每平方米干膜耗用1.5kg湿涂料 。
四、运输和储存
1、本型涂料中含有可挥发性易燃溶剂，可按一般溶剂性油漆方法运输；
2、储存环境-5-35℃，远离热源、火源、通风条件良好；不可室外储存或暴晒，储存有效期壹年。
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