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陕西渭柏精密机械有限公司
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飞霸顶针（FRB顶针）总代渭柏精密，飞霸顶针是一种新兴的机床附件，依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而*替代了鸡心夹头和卡盘，一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工，在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，加工效率提高2倍以上，同轴度和位置度更有保证，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工。
飞霸顶针（FRB顶针）总代渭柏精密，飞霸顶针是一种新兴的机床附件，依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而*替代了鸡心夹头和卡盘，一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工，在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，加工效率提高2倍以上，同轴度和位置度更有保证，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工。
飞霸动顶针（FRB顶针）具体介绍：
1.飞霸活顶针：分为飞霸弹性活顶针，飞霸车削活顶针，飞霸磨削活顶针，飞霸滚齿机活顶针，重载飞霸活顶针，轻型飞霸活顶针，机械飞霸活顶针，液压飞霸活顶针
飞霸活顶针英文名： 飞霸 LIVE CENTER
2. 飞霸端面驱动顶针
飞霸端面驱动顶针是一种新兴的机床附件，依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而*替代了鸡心夹头和卡盘，一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工，在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，加工效率提高2倍以上，同轴度和位置度更有保证，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工。
飞霸顶针（FRB顶针）介绍
#.飞霸公司产品能占据行业之鳌头源于其产品*的内部结构，FRB驱动顶针有别于一般的驱动顶针，采用获得技术的“楔块杠杆”机构，使产品获得更高的灵敏性和安全性，因此不仅应在车削加工，还配套在高精度的磨床上使用。
#.飞霸驱动顶针有专门针对各类机床的*设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶针满足各种场合的使用，顶针内部采用自动平衡补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，夹持依然安全可靠。
#用户可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式，在精车和磨削系列中，中心顶针固定，油（气）缸推动驱动卡爪嵌入工件端面， 配合尾座弹性回转顶针，加工精度可达μ级。
#顶针本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400mm甚至更大的轴类零件。
主营欧洲机床附件、机床夹具、机床 可提供多种超精密机床附件、高精度机床附件、进口机床附件、精密机械加工工具。
意大利飞霸端面驱动顶针的维护注意点：
1. 端面驱动顶端处有4个径向销，具备*的抗旋转功能。它们的位置必须保证能够在2-3个零点几毫米的轴上转动。这些销在装配阶段已调节好，决不能随意乱动。
2.所有的活顶针，除了65系列，内部都充满了持久性的特殊油脂。当活顶针是新的并经过了定期审查，前部会有轻微的漏油现象，这是正常的。这种泄漏是因为，加工初始几小时内活顶针内多余油脂的排除。如果工作进行2-3天后仍有漏油现象。可能是密封圈有损坏。无需注入油脂。
3. 端面驱动中存在的后置销（型号同弹性中心尖），可以将盘形弹簧预装载在里面。这项调整在装配阶段已完成，因此绝不要随意乱动后置销。
4. 使用飞霸端面驱动，也可以加工有较小或较大孔的局部，这取决于工件的特性。只需安装一个合适尺寸的凹槽式中心尖。当使用凹槽式顶针时，需要一直检查*的长度，其长度绝不能小于3毫米，即目录中指示的原始尺寸。也就是说，相比其原始长度，*的打磨大限度只能至3毫米。对于凹槽式顶针的正确操作，当处于负载状况时，顶针不能撞击*口的平面处。
5.65系列活顶针，每运行80-100 小时需要定期做维护并注入润滑油。
6. 65-80系列活顶针，每运行约900小时，需要在调节箍上检查锥状滚轮轴承的性能。 点击这里了解更多详情。
7.用于车削的85系列活顶针，用于齿轮的82系列和RAPIDO系列，无需此项操作。用于磨削的活顶针，每运行约150小时需进行定期维护，除去防水盖，在内部更替MOLYKOTE润滑油。
对于重大维护（更换轴承，密封件等），没有规定精确的时间，但是这取决于用户使用的类型。我们建议从我们的专卖中心提前发送备用件，以避免顶针被锁住，同时，在精度损失或轴承滚动有噪声时应进行检查。
8.65系列活顶针，内部充满了润滑油。内部润滑油是会消耗的。因此，每运行80-100 小时需要定期补充润滑油，拧松零件上的螺丝槽，用注油器将内部注满润滑油，持续注入直到前面有油渗出。
9.飞霸顶针，FRB驱动顶针总代渭柏精密机械有限公司
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