锅炉除焦剂厂家,优质锅炉除焦剂使用方法
通过对国内外烟气脱硝技术的分析和比较，本项目 3 台锅炉
采用应用广泛、技术成熟、附加影响小、装置结构简单、脱除效率高、
运行可靠的低氮燃烧+SNCR 脱硝技术工艺是合理的。
锅炉除焦剂厂家,优质锅炉除焦剂使用方法概述：
燃煤在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道、冷壁管上都会粘附烟灰。受热面上结渣、结焦，锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命。 结焦严重时， 不仅热交换恶化，而且会使冷壁管表面温度增高变形破裂， 会影响锅炉的正常运行，甚至还要被迫停炉清除烟灰、焦块而影响生产。 使用氧化锅炉脱硫除焦剂，具有脱硫、除焦、助燃的效果，有其*的优越性。脱硫除焦助燃剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附在管壁表面，可防止烟灰的沉积，由于药物促使充分氧化、 可使积存的烟垢燃烧*：熔融的硝酸盐，具有清除烟灰中硬垢的作用，在催化剂作用下，使烟垢更容易氧化； 在燃烧时，由于硝酸盐和燃料的碳，疏在一定条件下产生气体冲击波，促使烟垢更易脱落。 硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的作用，此外，添加的缓蚀剂，可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫的生成。 燃烧充分氧化*燃烧的结果，减少了烟垢和一氧化碳逸入大气，铵盐燃烧的结果，使烟气中氮氧化物降低，有益保护环境，清灰、除渣、助燃剂通过催化、氧化、金属离子键的交换作用，从而降低碳氧化反应的活化能，降低煤炭的着火温度，提高煤的氧化速度，缩短煤炭的燃尽时间达到助燃效果。
技术性能
经过对不同的锅炉，不同的煤种进行反复现场实地应用，结果表明，掺入清灰、除渣、助燃剂提高锅炉热效率10%，减少炉渣含碳量5-10%节煤率8-10%。
投资收益：该项目属环保项目，投入运行后，每年可削减
NOX 排放量 1,191 吨，对该地区大气环境质量的改善非常有利，年可
节省排污费 289 万元。
使用方法：
1. 加药前应调节引风，使炉膛内负压变成微正压状态，保证药剂烟雾扩散均匀，减少死角。
2. 用药计算公式：公斤/＝0.1×锅炉额定蒸发量（吨/时）＋0.5或者每天用燃料的千分之一到二。结焦结渣严重的锅炉开始时，应加大药量。
3. 直接把除焦剂投入燃煤内或加在上煤带内带入锅炉。
包装：
25公斤塑包装袋。
储运：
放于通风干燥处保存，公路铁路运输均可。
有效期：二年
