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上海邦瀑泵业制造有限公司
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卧式不锈钢化工泵,耐腐蚀化工泵,卧式离心泵使用机械密封注意事项：
1、由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中，适用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新启动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细，不许用手捶，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
一、卧式不锈钢化工泵,耐腐蚀化工泵,卧式离心泵产品概述：
IH型单级单吸离心泵是单级单吸（轴向吸入）悬臂式离心泵，供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用标准ISO2858，具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是国家推广的节能产品。
IH行化工泵的性能范围（按设计点）
流量：6.3~400米³/时
扬程：5~125米
泵的高度工作设计压力为1.6兆帕
二、卧式不锈钢化工泵,耐腐蚀化工泵,卧式离心泵技术参数：
流量：6.3～400m3/h；
扬程：5～132m；
转速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
进口直径：50～200mm；
zui高工作压力：1.6Mpa。
三、,耐腐蚀化工泵,卧式离心泵结构简介：
IH化工泵的安装形态为卧式离心泵，结构特点是泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的连接把泵盖夹紧在中间。泵体的轴向吸入，径向排出，脚支撑式，即可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固件在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸出口联接管路、泵体和电动机。只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件检修。这是上一种通用的结构形式。
泵的密封形式采用填料密封或机械密封，有用户根据需要选用，同事根据西药允许采用合适于IS03069规定的密封空腔尺寸的其他结构的轴封形式 (如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等)。
四、IH不锈钢离心泵停止：
(1)缓慢关闭吐出口管路闸阀（如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀）、并关闭各种仪表的开关。
(2)切断电源。
(3)如果密封采用外引液时，还要关闭外引液阀门。
(4)如果环境温度低于液体凝固时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
(5)如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和密封泵进、出口外，还应定期检查。
五、IH化工泵运行：
(1)经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温度不应超过75℃）及尤为及供油情况。（一般每运1500小时后，要全部跟换润滑油一次）。
(2)不能用吸入阀来调节流量，避免产生气蚀。
(3)泵不宜在低于30％设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。
(4)注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。
六、IH不锈钢化工泵型号意义:
例如：IH80-65-160A
IH-标准化工离心泵
80-吸入口径（mm）
65- 排出口径（mm）
160-叶轮名义直径（mm）
<!--[if !supportLists]-->A- <!--[endif]-->叶轮外径经*次切割
七、IH化工泵产品用途：
IH型单级单吸离心泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为300℃以下。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
八、IH不锈钢离心泵安装：
1、绷得安装是否合理，对泵的正常运行和使用寿命有很严重的影响，所以安装前必须自吸校正，不得草率，泵的外形和安装吃春，详见图5和表4.
2、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。
泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供启动前灌泵只用；
泵倒灌使用情况下，用在吸入管路上装底阀和过滤器，一面杂物进入。
3、 吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵做支撑。
4、 安装泵的地点，应便于巡回检查和检修。
5、 安装顺序
(1)将机组放在埋有地脚螺母的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。
(2)松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上，通过调整楔垫，找正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
(3)用混凝土干固后，因拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的水平度。
(4)待混凝土干固后，应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的水品度。
(5)在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一边轴的同心度，测量联轴器的外园上下，左右的差异不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙，在一周内zui大和zui小的间隙差不得过0.3mm。
(6)在机组实际运行3-4小时后做zui后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
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