技术参数
流动度【mm】 | 竖向膨胀率【%】 | 抗压强度【Mpa】 |
初始值不小于 | 30min保留值不小于 | 3h | 3h与24h膨胀值之差 | 2h | 1d | 3d | 28d |
300 | 270 | 0.1---3.5 | 0.02---0.5 | ≥20 | ≥35 | ≥45 | ≥60 |
施工说
*步:基础处理和支模：
1、混凝土基础表面凿毛或采用加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。与一次座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌一次座浆料前4h，对混凝土基础表面进行湿润，浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密，防止漏浆，模板之间接缝可采用堵漏剂封堵。
第二步:灌浆：
1、加水量：按照一次座浆料每袋(40kg)用水6.0~6.5kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分一次座浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的CGM一次座浆料干料得以拌和；搅拌叶片不得提至料液面之上，以免空气带入。
4、搅拌好的一次座浆料应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
第三步:养护：
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的一次座浆料上，并洒水养护，每天2-6次
2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期，冬季施工需采取保温措施。
第四步:拆模：
拆模应在浇灌完毕24h后进行，拆模后仍继续养护。
