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潍坊恒新环保水处理设备有限公司


古蔺县一体化污水处理设备多少钱

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品       牌

厂商性质生产商

所  在  地泸州市

更新时间:2017-06-02 12:04:54浏览次数:269次

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产品简介

古蔺县一体化污水处理设备多少钱污水由排水系统收集后,进入污水处理站的格栅井,去除颗粒杂物后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置液位控制器,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至一级接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后入流O级接触氧化池进行好氧生化反应,O级池分为两级,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池进行固液分离,沉淀

详细介绍

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我们的污水处理设备出水稳定,好操作,效果好,使用寿命长等特点

古蔺县一体化污水处理设备多少钱

古蔺县一体化污水处理设备多少钱

工艺特点

采用成熟的A/O/O生化处理工艺路线,具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能,以满足排放标准的要求;

具有较好的耐冲击负荷能力,以适应水质、水量变化的特点;

采用污泥前置回流硝解工艺,大大降低污泥的生成量;

采用新型填料,挂膜快,寿命长,处理见效快;

充分考虑二次污染产生的可能性,将其影响降低至zui低程度;

采用集中控制、自动化运行,易于管理维修,提高系统可靠性、稳定性。

系统处理设施全部设置在地表以下,不占地表面积,可作绿化,又利于防冻。

冲洗水泵/加药水泵

㈠、操作规程

起动前的准备:

1、用手拨转电机风叶,叶轮应转动灵活、无卡擦现象;

2、全开进口阀门,打开排气阀使液体充满泵腔,然后关闭排气阀;

3、检查各部位是否正常:轴承是否润滑良好,各部位螺栓是否紧固,吸入管是否通畅;

污水来源、性质、水量、水质排放标准及设计规模

1、污水来源

生活污水经污水处理系统处理后,合格水用于回用或排入附近水域(或市政污水管道),故本污水处理系统的污水主要来自公共排水、生活排水、等综合生活污水。

2、污水性质

综合生活污水。

3、污水水量

根据估算,平均排水量为10m3/h

4、污水水质及排放标准

项 目

指  标

进水水质

mg/L

排放标准

mg/L

 BOD5

≤200

≤20

 CODcr

≤400

≤60

 SS

≤300

≤20

动植物油

≤30

≤3

氨氮

≤40

≤8

 PH

6~9

6~9

注:括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≦12℃时的控制指标

5、设计规模

根据本工程设计核定,污水处理规模按一套10 m3/h进行设计处理运行。

设计依据、设计原则及设计范围

1、设计依据

1)业主提供的有关资料;

2)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准;

3)室外排放设计规范(GBJ1487);

4)环境噪声标准(GB509693);

5)低压配电设计规范GB50054-95

6)给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范;

7)我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。

2、设计原则

1)严格执行国家现行的环保技术标准、规范,遵守国家和地方环保的有关法律、法规;

2)选用*、合理、可靠的处理工艺,在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;

3)本工程系环境工程,尤其要注意环境保护,避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;

4)为了提高污水处理站管理水平,设计采用的自动化程度较高,操作人员的劳动强度低;

5)合理选用优质配件,降低能耗,提高工作效益和使用寿命,降低成本;

6)在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化。采用一套污水处理设施,以提高系统的灵活性和可变性;

7)采用污泥前置回流硝解工艺,以降低污泥产生量;

8)因地制宜,合理布局,有效地利用空间。

设计范围

1)从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。

2)污水工程的工艺流程,工艺设备选型,工艺设备的结构布置,电气控制等设计工作。

3)污水处理工程的钢砼结构,设备的施工、安装、调试等工作。

4)污水工程的动力配线,由业主将主电引止污水工程的配电控制箱,配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责 。

5)不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。

设计处理工艺

1、工艺选择

本工程处理的污水为典型的生活污水,究其BOD/COD值在0.5以上,属可生化性较好,因此拟采用A/O/O生物接触氧化+过滤工艺,该工艺操作简单,运转费用低,处理效果好,运行稳定。是目前较为成熟的生活污水处理工艺,能有效地确保污水达标回用或排放。

2、工艺说明

污水由排水系统收集后,进入污水处理站的格栅井,去除颗粒杂物后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置液位控制器,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至一级生物接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应,O级生物池分为两级,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池进行固液分离,沉淀池上清液经氯液消毒后经石英砂、活性炭二级过滤后回用或排放。由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场,二沉池中的污泥部分回流至一级生物处理池,另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至调节池再处理。

工艺设施

(1)格栅井

设置目的:

在污水进入调节池前设置一道格栅,用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

设置特点:

格栅井设置钢筋砼结构,格栅采用手动框式。

(2)调节池

设置目的:

污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化,保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定、又对污水中有机物起到一定的降解功效,提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

设计特点:

调节池设计为玻璃钢结构。

(3)调节池提升水泵

设置目的:

调节池内设置潜污泵,经均量,均质的污水提升至后级处理。

设计特点:

潜污泵设置二台,液位控制,水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。

 

(4)*生物处理池(缺氧池)

设置目的:

将污水进一步混合,充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体,靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解,同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可进行部分硝化和反硝化,去除氨氮。

设计特点:

内置高效生物弹性填料,又具有水解酸化功能,同时可调节成为O级生物氧化池,以增加生化停留时间,提高处理效率。

该池设计为玻璃钢的箱体。

(5)O级生物处理池(生物接触氧化池)

设置目的:

该池为本污水处理的核心部分,分二段,前一段在较高的有机负荷下,通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以净化。

设计特点:

该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。

该池以生物膜法为主,兼有活性污泥法的特点。

池中填料采用弹性立体组合填料,该填料具有比表面积大,使用寿命长,易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。填料在水中自由舒展,对水中气泡作多层次切割,更相对增加了曝气效果,填料成笼式安装,拆卸、检修方便。

该池分二级,使水质降解成梯度,达到良好的处理效果,同时设计采用相应导流紊流措施,使整体设计更趋合理化。

池中曝气管路选用优质ABS管,耐腐蚀。曝气头选用微孔曝气头,不堵塞 ,氧利用率高。

该池设计为玻璃钢的箱体。

(6)沉淀池

设置目的:

进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥,使污水真正净化。

设计特点:

设计为竖流式沉淀池,其污泥降解效果好。

采用三角堰出水,使出水效果稳定。

污泥采用气提法定时排泥至污泥池,并设污泥气提回流装置,部分污泥回流至*生物处理池进行硝化和反硝化,也减少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。

该池设计为玻璃钢的箱体。

(7)消毒池

设置目的:

二沉池出水流入消毒池进行消毒,使出水水质符合卫生指标要求,合格外排。

设计特点:

消毒池内设计消毒装置,导流板,消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便,简单安全等特点,经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。

(8)风机

设置目的:

供A/O级生化池、调节池中充氧曝气,搅拌、和污泥提升、污泥消化。

设计特点:

设置2台。

风机设计选取用低噪声罗茨鼓风机,该机具有体积小,噪声低,风量足,性能稳定可靠等特点。

(9)自动控制柜

  进行全自动程序控制运行。

起动与运行:

1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门;

2、起动电机(注意旋转方向是否正确);

3、待机组转速稳定后调节出口阀门开度,观察压力表,检查轴封泄漏情况;

4、检查电机、轴承处温升应≤70℃,如有异常,应及时停机并处理。

停车 :

1、介质温度较高时,应先降温,降温速度为10℃/分,液体温度降至70℃以下,方可停车;

2、关闭吐出口阀门;

3、切断电源;

4、关闭进口阀门;

5、如*停车应将泵内液体放尽,尤其在环境温度低于0℃时,停车后应立即放尽液体,以防冻坏零部件。

㈡、维护规程

运行中的维护与保养

1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;

2、禁止泵在汽蚀状态下运行;

3、尽量避免泵在大流量工况下运行;

4、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流值;

5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;

6、泵每运行5000小时就应对轴承进行加油;

7、泵*运转后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停机检查,必要时应更换易损件,机组大检修期限一般为一年,若不是*工作可适当延长检修期。

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