小宇环保我们专注于水处理设备多年，是一家很有实力的公司，我们生产的产品遍布各个行业领域，要买污水处理设备就来潍坊找小宇环保，
我们的设备就是好，我们可以货比三家，我们的设备的外观多样化，可供你选择，我们的还是产品质量，
买过我们产品的客户都给与很高的评价，我们的价格，虽然不是zui低的，但是我们的品质有保障，售后有保障，买设备就选择大公司有实力的企业，小宇环保是你的选择！
每天10立方污水处理设备箱体价格29000元
每天20立方污水处理设备箱体价格32000元
每天30立方污水处理设备箱体价格38000元
每天50立方污水处理设备箱体价格48000元
旋流沉沙池
1）.zui高流量的停留时间不应小于30s。
2）.设计水力表面负荷宜为150～200m3/(m2.h)。
3）有效水深宜为1.0～2.0m，池径与池深比宜为2.0～2.5。
4）池中应设立式桨叶分离机。
5）污水的沉砂量按0.03L/（污水.m3）；合流制污水沉砂量应根据具体情况而定。
6）砂斗容积不应大于2d的沉砂量，采用重力排砂时，砂斗与水平面的倾角不应小于55°；采用机械除砂时，先经砂水分离后在贮存或外运，采用人工排砂时，排砂管径不应小于200mm，排砂管考虑防堵塞措施。
污泥处理与处置
1）污泥处理构筑物个数不少于2个，按同时工作设计。污泥脱水机械可考虑1台备用。
2）污泥处理过程中产生的污泥水应返回污水处理构筑物进行处理。
3）重力浓缩中污泥浓缩池设计应符合以下要求：
A：污泥固体负荷宜采用30～60kg/(m2.d)。
B：污泥浓缩时间不宜小于12h。
C：进入污泥浓缩池的含水率为99.2%～99.6%，浓缩后污泥含水率为97%～98%。
D：有效水深宜为4米。
F：采用栅条浓缩时，其外缘现速度一般宜为1～2m/min，池底坡向泥斗的坡度不宜小于0.05。
4）污泥浓缩池宜设置去除浮渣装置。
5）当采用生物除磷工艺进行污水处理时，不应采用重力浓缩。
处理工艺流程图
污泥机械脱水
1）污泥脱水机的类型，应按污泥的脱水性质和脱水要求，经济技术经济比较后选用。
2）污泥进入脱水机前的含水率一般不应大于98%。
3）污泥机械脱水间应设置通风设施。每小时换气次数不应小于6次。
4）压滤机宜采用带式压虑机、板框式压虑机、箱式压滤机或微孔挤压脱水机，泥饼含水率可为75%～80%；应按带式压滤机的要求配置空气压缩机，并至少应有一台备用；应配置冲洗泵，其压力宜采用0.4～0.6Mpa，其流量可按5.5～11m3/[m(带宽).h]计算，至少应有一台备用。
5）板框式压滤机和箱式压滤机的设计，过滤压力为400～600kPa；过滤周期不大于4h；每台压滤机可设污泥压入泵1台，宜选用柱塞泵；压缩空气量为每立方米滤室不小于2m3/min（按标准工况计）。
6）污水污泥采用卧式螺离心脱水机脱水时，其分离因数宜小于3000g(g为重力加速度)；离心脱水机前应设置污泥切割机，切割后的污泥颗粒不宜大于8mm。
7）脱水污泥输送一般采用皮带输送机、螺旋输送机和管道输送三种形式。
8）皮带输送机输送污泥，其倾角应小于20°；螺旋输送机输送污泥，其倾角宜小于30°，宜采用无轴螺旋输送机。
9）管道输送污泥，弯头的转弯半径不应小于5倍管径。
设备的安装、使用说明
1、施工作业工序
放线——挖基槽降地下水——处理基底垫层——设备就位——接管充水——分层回填——砌连接井、检查井——做地面、路面或绿化。
2、防线挖基槽
施工时根据设计施工图纸中标示的化粪器的型号、位置，确定开挖的基槽尺寸，放灰线开挖基槽，有地下水时应采取降水措施，以保证干槽施工。操作时应注意遵守国家有关的降水及挖槽规范。
3、处理基地垫层
设备应坐落在原状土上，用200mm砂垫层找平，砂中不得有坚硬的砖石及杂物质。施工时注意不得超挖，超挖必须回填夯实并保证密实度。
4、设备就位
设备就位前先检测各处高程是否正确，找准设备进出水方向（本产品有箭头标志），确认无误后装设备就位，就位后注意进出水管标高是否符合设计图纸要求，水平水流轴线是否与下水管道轴线保持在同一轴线上。
5、充水、投加填料、回填、接管
就位符合要求后，下面围土并向设备内充水使之稳定（充水量应为容积的一半以上），投加有宜佳环保有限公司提供的“MDS特型填料”。回填土至一定高度后，按图纸设计要求连接管道并密封严密。
6、回填要求
回填土中不得含有有机物、冻土以及较大的砖石等硬块，不得回填建筑垃圾，应采用细粒土回填，回填时可按每层虚铺厚度250mm进行，宜用人工夯实，不得局部猛力冲击，特别注意产品下部液角部位回填密实，同时还应遵守施工规范中有关回填土的规定，密实度按设计要求或施工规定施行。
7、砌检查井
当回填达到一定高度时，砌筑进出口连接井，连接井的做法按照现行国家标准图集施工，尺寸、规格按设计图纸执行。本产品检查口处检查井内径尺寸为700mm,具体做法采用现行国家标准图集。
维护保养及故障排除
1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；
2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；
3、进入设备的污水PH值必须在6—9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；
4、不定期对风机、水泵进行检查，以提高机器使用寿命；
5、风机定期更换风机油，注意检查皮带松紧度。必须保证曝气机进气口畅通。
6、故障排除：
故 障 | 原 因 | 排 除 |
污水流动不畅 | 管路或孔口有杂物堵住 | 用压力水或压缩空气冲刷 |
曝气量不足 | 曝气管有异物堵塞 | 清理异物 |
污泥提升不畅 | 管道内有异物或阀门堵死 | 旋开阀门，用压力水冲洗 |
压滤机操作规程
1、开机前检查：
滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
2、开机步骤
1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主传动电机，使滤带运转正常。
5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到。
3、开机后检查
滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。
4、停机步骤
1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。
2）关闭加药泵、加药系统，停止加药。
3）停止絮凝搅拌电机 。
4）待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。
5）打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。
6）用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
7）一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
8）将气路压力调整到零。
5、停机后保养
关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
6、定期保养
定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。
