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无锡博亚特密封技术开发有限公司
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博亚特ZOE进口密封件具有耐高温耐高压，防油密水性能，适用于汽车、航空等各个领域。定做各种规格，不收模具费。博亚特—将为您提供一站式采购，高品质、高性价比、*服务，值得信赖。
假设O型密封圈选择是正确的大小和槽被加工成适当的大小，随着压力的增加，O型密封圈变形会被夸大，zui终挤压环的部分到挤压间隙。如果挤出间隙过大，之后它*从高压挤出的密封件将会失败。当压力释放，对橡胶化合物的结果在O型密封圈的弹性返回到其自然形状，准备类似周期。
这些材料中，在其正常的操作温度，是几乎不可能进行压缩和具有非常低的弹性模量。可以改变它们的形状（而不是它们的体积）和所施加的径向挤将导致增加跨越槽的密封件的长度。这种增加会更大作为膨胀橡胶的结果，由于被密封流体和材料的相容性来加热。该槽必须正确大小，以允许橡胶化合物的zui大膨胀，否则该组件将开发非常高的应力。当足够的力被施加时，O型圈将朝向低压侧移动，直到槽的其接触面。附加的压力或力将变形的O型密封圈朝着挤压间隙。O型密封圈zui初将变形为“D”形状。这种变形会增加表面接触面积的初始横截面的70％-80％。在高压下的O型密封圈的表面接触面积大约是原来的几何形状的两倍，在零压力。
密封挤出的可能性并不限定于动态应用。在静态轴向应用，装配螺栓在高压下的拉伸可以打开挤出间隙足以允许泄漏。内部压力限制由间隙和密封圈的硬度（某些数据给出在上面的图）来确定。在实践中，间隙通常为给定的环的大小和应用。如果在低温下工作时，它可能是必要的，以减少腺体深度来补偿环的收缩，并提供所需的挤在收缩尺寸。在该温度下天平的另一端，它可能是可取的稍微增加槽深，以避免过分挤压环在工作温度。这种效果可以是在的温度显著因为弹性体的热膨胀系数比金属的高。
O型密封件怎么保存？
O型密封件严顾名思义，一般就是为了不让相邻的东西有所混和与污染，为了增强相邻物件之间的严密性而制作的一种东西。制作O型密封件的材质比较多，但一般都是以橡胶件为主，因为其弹性好，回弹性也不错。但是橡胶制品容易老化，保存就成为了关键，无锡博亚特密封技术开发有限公司给您介绍一下，O型密封件如何保存？
1、温度要适宜，保存O型密封件的环境温度不能过高或过低，温差要小，一般在30摄氏度左右比较适宜，因为过高的温度容易使O型密封件产生老化问题。
2、O型密封件的目的是为了物品的严密性，所以它的清洁很重要，一般应该放在密封袋中保存，免于受空气中的水分以及尘埃等的污染。
3、避免强光照射，大家都知道，家具在阳光下暴晒会有褪色的情况发生，而O型密封件如果长时间处在强光的照射下，会受到空气中臭氧的影响与侵蚀，导致早早的就老化了。
随着科学技术的发展，制作O型密封件的材质也越来越丰富，旋转轴密封虽然有些材质的性能得到了大的改进，但是许多基本的要求还是要有的，像承受温度、湿度、强度、压力等的能力。不管如何变化，对O型密封件进行正确的保存，都会延长O型密封件的使用寿命，这一点是勿庸置疑的。了解一下相关的知识还是非常有必要的。
nt:21.0000pt;" >这些材料中，在其正常的操作温度，是几乎不可能进行压缩和具有非常低的弹性模量。可以改变它们的形状（而不是它们的体积）和所施加的径向挤将导致增加跨越槽的密封件的长度。这种增加会更大作为膨胀橡胶的结果，由于被密封流体和材料的相容性来加热。该槽必须正确大小，以允许橡胶化合物的zui大膨胀，否则该组件将开发非常高的应力。当足够的力被施加时，O型圈将朝向低压侧移动，直到槽的其接触面。附加的压力或力将变形的O型密封圈朝着挤压间隙。O型密封圈zui初将变形为“D”形状。这种变形会增加表面接触面积的初始横截面的70％-80％。在高压下的O型密封圈的表面接触面积大约是原来的几何形状的两倍，在零压力。
密封挤出的可能性并不限定于动态应用。在静态轴向应用，装配螺栓在高压下的拉伸可以打开挤出间隙足以允许泄漏。内部压力限制由间隙和密封圈的硬度（某些数据给出在上面的图）来确定。在实践中，间隙通常为给定的环的大小和应用。如果在低温下工作时，它可能是必要的，以减少腺体深度来补偿环的收缩，并提供所需的挤在收缩尺寸。在该温度下天平的另一端，它可能是可取的稍微增加槽深，以避免过分挤压环在工作温度。这种效果可以是在的温度显著因为弹性体的热膨胀系数比金属的高。
大家都知道O型圈的生产都是模具模压出来的，所以说模具的洁净对O型圈的性能有着重要的影响，那么模具的清洁对O型圈的生产厂家又是一大难以解决的问题，不过对于这一问题，博亚特公司有着独到的见解和处理方法：
关于博亚特密封技术开发有限公司O型圈模具污染及其防止和清洗：以模压的方法制造O型密封圈。首先zui要考虑的因素就是模具的质量，如型腔几何形状应精准，尺寸公差要达到国家标准，满足O型密封圈制作的要求。同时各种胶料的收缩率差异很大，模具的尺寸并不*代表O型密封圈的尺寸，对模具粗糙度要求也不尽相同，这就给模具设计与管理增加了难度。尤其是模具在硫化过程产生的污染，更是给O型密封圈的生产带来很大的麻烦。因为橡胶模具在硫化机中与橡胶共同经受热硫化压力、温度、时间的交联反应历程，而橡胶特别是合成橡胶加入的乳化剂以及配合剂在热硫化反应过程中反应生成物，粘牢在模具表面，经过*的积累，形成难以去除的垢层，之后模腔逐渐被腐蚀，若不及时清除，形成对模具的汚染，对O型圈的品质造成严重的影响，直至无法继续生产。从而不得不增设洗模工艺。
如果知道了模具被污染的原因，就要尽zui大可能去防止被污染，但要做到模具不受到污染那也是不可能的。因为在制作O型密封圈的过程中有十多种乃至更多一些有机物，无机物在高温高压下长时间热反应，肯定会产生污垢，尤其是氯丁橡胶制品，对模具的汚染更加严重，尤其模具如不及时清洗保养，会导致模具被腐蚀而报废。中国台湾博亚特密封技术开发有限公司在选用配合剂时，会选用质量好的而且不易挥发，并且容易分散，与胶相容性好的材料。如硫黄选用不溶性硫黄或胶体硫，氧化锌选用99。7%间接法的，防老剂选用不迁移反应型的防老剂，增塑剂选用低分子少的，纯净度高的油类，而无机填充剂尽量选用经活性处理过的，这样都会减少模具汚染的程度和频次。同时在配方设计各配合剂用量及种类上，适可点到为止，不可多加。硫化速度以快为好。
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