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玻璃钢施工方法

阅读:648发布时间:2016-4-6

 

玻璃钢的施工方法只要有手糊法、模压法、缠绕发和喷

射法

4

中。按玻璃纤维及其制品浸渍树脂的状态不同,又可

分为干法成型和湿法成型,也可按成型过程中所加压力不

同,有高低压之分。施工发一般应根据玻璃钢制品性能的要

求、结构形状、所才用的树脂胶液和玻璃钢增强材料等因素

来选择。

 

 

手糊法和喷射法都属于湿法成型;缠绕发和干湿法;

模压法则以干法为多。

 

手糊法为低压成型及接触压力成型;模压法属于高压成

型,需要施加一定的压力。

 

各种施工方法都有其特点。现将

4

中基本施工方法分别

介绍如下。

 

1

 

手糊法

 

 

属于湿法成型。基本方法是边铺

衬玻璃布边涂刷胶黏剂,直至要求层数,

固化后即成玻璃制品。它的特点是工艺简

单,操作方便,不受制品的形状和尺寸限

制,成本底,但防腐工程上主要用于设备

内部衬里和外部增强的玻璃钢施工,也常

用于大型整体玻璃钢设备的施工。手糊法

是目前化工防腐中zui常用的一种施工方

法。

 

2

 

缠绕发

 

 

基本方法是连续的玻璃纤维或玻

璃布浸胶液后,用手工或机械连续缠绕在

胎膜或内衬上,

经固化后即成玻璃钢制品。

用干法成型或湿法成型菌可。缠绕法的特

点是制品的机械强度较高,密度高,质量

稳定,可以制得内表面尺寸准确、表面光

滑的制品,容易进行机械化施工,效率较

高。但需要设备,所以施工局限性较

大,主要用于制造管道,高压容器和圆筒

性设备。

 

3

 

模压法

 

 

属于高压成型,它的基本方法是

将已干燥的浸胶液的玻璃布叠好放入压模

内进行加温加压,经过一定时间后即固化

成型。

模压法的主要特点是产品质量稳定,

尺寸尊却,表秒光滑机械强度高,生产效

率高,适合于批量生产。大型构件型状复

杂的构件模具制作较困难,所以有一定局

限性。主要于制造玻璃钢泵,阀门和一些

小零部件、法兰等

 

4

 

喷射法一种新的施工方法,它的原理是利

用喷枪将树脂和固化剂喷成细颗粒,并与

玻璃钢纤维切割器喷射出来的短切纤维混

合后喷覆在模具表面,

再经滚压固化而成。

喷射法的主要特点是可以进行半机械化施

工,效率较高。缺点是树脂消耗量大,制

品机械强度较差,设备复杂,工艺不容易

控制,喷枪易堵塞,劳动条件差。适用于

大型制品的现场施工,但是,目前在防腐

施工中较少采用。

 

除了上述的

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种玻璃钢成形方法以外,到目前为止世

界各国仍在不断地完善和发展。从发展总的趋势看,成型工

艺向机械化、自动化和连续化发展,并且研制出数控自动喷

射机、

数控缠绕机等机械设备,

发展生产效率高,

通用性强,

易于推广新技术。

 

 

目前,

在防腐工程中,

由于手糊法成型的玻璃钢工艺简单、

成本底、成型不受制品形状和尺寸的限制,所以广泛应用于

整体制件和衬里等。

 

 

 

3

、玻璃钢衬里施工技术

 

玻璃钢衬里是玻璃钢在防腐蚀工程中zui常用的一种形式。它

与其它非金属防腐层相比具有许多优点。例如,它比一般防

腐涂料形成的涂层强度高,磨体性好,抗

 

冲击,耐磨和耐腐蚀性能都好,因而使用寿命也长。


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