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FAK-3kg FAK-6kg FAK-10kg FAK-12kg FAK-15kg FAK-20kg FAK-25kg FAK-30kg FAK-35kg FAK-40kg FAK-45kg FAK-60kg FAK-120kg FAK-150kg FAK-200kg
FATS-5kg，FATS-7.5kg，FATS-10kg，FATS-15kg，FATS-20kg，FATS-25kg，FATS-30kg，FATS-45kg，FATS-60kg，FATS-100kg
FAV-60kg，FAV-100kg，FAV-150kg，FAV-250kg，FAV-300kg，FAV-500kg
FSSB-50kg，FSSB-60kg，FSSB-100kg，FSSB-150kg，FSSB-200kg，FSSB-250kg，FSSB-300kg，FSSB-350kg
FSSV-150kg，FSSV-250kg，FSSV-300kg，FSSV-500kg，FSSV-750kg，FSSV-1000kg
Transcell柱式称重传感器
CR-5kg，CR-20kg，CR-50kg，CR-100kg，CR-200kg，CR-500kg，CR-1T，CR-2T，CR-3T
Transcell称重模块
BSH称重模块、SB称重模块，SBS 称重模块，SBSB称重模块，SBT称重模块，S-Type称重模块，SBTL称重模块，SBT-FW称重模块,SBT-CW称重模块，SBST称重模块，DBST称重模块，DBSL-SH称重模块，DBS称重模块
仪表系列：
TI-1500B称重仪表，TI-1620称重仪表，TI-1600称重仪表，TI-1520称重仪表，TI-1500称重仪表，TI-500SL称重仪表，TI-500ESS称重仪表，TI-500E称重仪表，TCS-3LCD称重仪表，TCS-1LCD称重仪表，T5X本质安全型控制仪表，T7增强型称重终端，T6增强型称重终端，T3防尘式显示终端
接线盒及变送器：
J-BOX接线盒，C&V放大器，LCT6-JPA0101放大器
三、现场总线通信协议的主要内容
1、物理层（PL）：规定传输媒体的各类，传输长度，传输速率，与现场仪表连接技术及台数、供电方式、本安隔离栅等，这一层*是硬件方面的问题，信道编码采用曼彻斯特编码。
2、数据链路层（DLL）：主要作用是对总线上传输数据的存取、控制方式和错误检测进行规定。数据的存取分定时传输和非定时传输两种。定时传输如控制系统的数据是按预定时序进行；非定时传输如报警信息、故障诊断信息等是随机无序的。无论哪种传输，都受DLL主设备内LAS（Link Active Schedule-链路活动调度器）控制。
3、应用层：分为FAS访问子层和FMS报文子层。这一层主要是为设备间和网络间数据要求服务的。包括发送变送器来的P息和操作员报文信息、事件通知、趋势报告和发布上装及下装的命令。
4、用户层：其作用是把数据规格化成为特定的数据结构，以便能为网络上连接的设备所识别。
5、网络管理（NM）：对所有网络间的数据进行管理，监视通信性能及诊断是否出现故障等。
四、数字化仪表系统的现场总线技术发展趋势
采用数字化仪表系统的现场总线方式有很大的发展前景，不仅仅可以从投资和成本上节约一笔费用，同时还可以减少变送器的数量，从另一方面来说，由于其简单经济的特点，还可以节省安装和维护费用。数字化仪表系统总线系统的接线方式非常的简单，同时由于系统结构简化，连线简单而减少了维护工作量，从而达到事半功倍的效果。数字化仪表系统的现场总线技术发展前景非常乐观，很多的企业都开始使用数字化仪表系统的现场总线技术，在近几年里，更是有越来越多事例和调查显示出其*性。数字化仪表系统的现场总线技术越来越符合市场需求，并且能够结合现场总线特点进行长远的发展。随着数字化仪表系统的现场总线技术的大范围推广，又将迎来技术改革的曙光。
五、数字化仪表系统的现场总线控制的应用
字化仪表系统的现场总线控制技术在企业中的应用非常的广泛。 现场总线正在跨入数字化、智能化、网络化的新阶段，这也就意味着随着现场总线控制系统的出现，数字化仪表系统也逐步的得到了很好的应用和发展。在数字化仪表系统的现场总线控制系统下，大部分的智能现场仪表能够将现场的信号变换更加的清晰化，精细化，操作建议化等等，相当于避免了传统集散控制系统中的的一些问题，从信号的变换、补偿等等方面都相比较而言更加智能化，同时还具有一定的控制功能，避免了人工控制存在的不精准的问题。而执行器方面它还具有调节和驱动功能，能够在数据信息处理上进行自我诊断，这样就能减少人员检查的时间和费用，也就是说在数字化仪表系统的现场总线控制下，这种自治能力能够把一些传感测量数据做到精准无误。
