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环保* ：赵振胜
AC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法
一、设备和系统介绍：
（1） 设计范围：PAC/PAM加药装置各一套。
（2） 管道阀门：均采用不锈钢材质，
（3）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。计量泵：采用液压隔膜计量泵。
（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。
（5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。
（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机
（7）PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
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配制溶液说明
1．按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。
2．配制溶液：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，启动电动搅拌器，使溶液箱中药剂充分混合均匀，以便加药使用。
3．开动搅拌机：使所加入的药剂*溶解并搅拌均匀即可，投药前先打开截止阀进水阀，将溶液箱灌满，同时将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。
4．投加药剂：将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。
5．溶液箱中残存物可通过排污管排出；溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。
6．根据药品的清洁程度，应定期对溶液箱进行清洗。
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二 、 操作规程：
（一）、启动前的准备：（各种PAC/PAM加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）
注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。
人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置
人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。
Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。
调正泵的出液量：
小范围的调正：按调正手柄上的刻度10﹪—100﹪微微旋 动即可，一般应取30﹪—90﹪为量值。
大范围的调正：在加油孔旁，旋启小盖，用内六角微微调正，顺时针为大，反时针为小。
（二）、启动：
1．手动控制：本装置为手动PAC/PAM加药装置。
合上总电源开关，合上分路电源开关，合上控制电源开关，此时绿灯亮，
将按钮开关开关按到“手动”位置，
在加药泵及其他机械部分均无异常的情况下，按相应泵的启动按钮 ，此时绿灯灭，红灯亮，加药泵进入正常运行，反之，按相应泵的停止按钮 ，此时绿灯亮，红灯灭，加药泵停止运行。
同理，可启、停搅拌机电机（注：搅拌机不属自动范围）
注意压力表的指示是否正常，有时由于在低压端混入空气，逐步在泵出口形成气泡，使隔膜运动形成不了压力，此时可以利用放气螺丝排掉空气后拧紧即可。
在运行zui初的半小时内，要注意电机的温升，压力表的指示及各部件状态的工况。
当正常运行时，泵的进、出门内应传出清晰的撞击声。
2. 自动控制：在手动状态全部正常时，才能进入自动控制。
（1）合上自动加药电源开关（建议：断开手动加药分路开关）。
（2）将转换开关拨到“自动”位置。
（3）此时，只要PLC有信号输出，泵电机就会按一定频率转动。
（4）如果有异常情况可按电路维修查实。
序号 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1 | *不排液 | - 单向阀内有异物
- 吸入管道阻塞
- 吸入管道漏气
| - 检查单向阀
- 清洗疏通吸入管道
- 压紧或更换密封垫片
|
2 | 排液量不够 | - 吸入管道局部阻塞
- 吸入或排出阀内有异物卡阻
- 充油腔内有气体
- 充油腔内油量不足或过多
- 补油阀或安全阀漏油
- 泵阀磨损，关闭不严
- 转速不足
| - 疏通吸入管道
- 清洗吸排阀
- 高速放气阀间隙使气阀芯跳开排气
- 经补偿并做人工补油或者排油
- 对阀进行研磨
- 修理或者更换阀件
- 去掉进口管道用杯水测试
- 检查电机和电压
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3 | 排除压力不稳定 | - 吸入或排出阀内有杂物卡阻
- 管道未设置背压阀
| - 清洗吸排阀
- 增设背压阀
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4 | 计量精确不够 | - 隔膜密封填料漏液
- 吸入或排出阀磨损
- 电机转速不稳定
- 调节手轮移位
| - 调整或更换密封填料
- 更换吸排阀
- 稳定电源频率和电压
- 校准并固定
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5 | 运转中有冲击声 | - 转动零件松动或严重磨损
- 吸入高度过高
- 吸入管道漏气
- 介质中有空气
- 吸入管径太小
- 排除压力过高
| - 拧紧有关螺丝或更换新零件
- 降低安装高度
- 压紧吸入法兰或螺母
- 排除介质中的空气
- 增大吸入管径
- 降低压力
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