水处理行业企业迈向智能管理
环保话题一直是社会各界关注并热议的话题，关于废水特别是工业废水的环保化处理材料与产品，因其市场需求量大，已经成为行业激烈竞争的一块宝地。在传统印象里，以往的水处理材料生产企业，从原料采购到成品生产、运输存储的过程都是简单粗放，流程的追溯杂乱无序。于是，这些传统的生产制造企业开始着手精细化、信息化运营，逐步走向数字化转型，改进了生产管理计划与执行流程，成就“实时、、敏捷”企业。
发展中的小困局 引来统一运营平台落地
成立于2008年的山东鑫泰水处理技术有限公司(以下简称“山东鑫泰”)，目前是国内比较大的水处理化学品生产商之一。其产品聚焦在研发、制造和水处理工程解决方案，广泛用于电力、冶金、石化等领域。随着企业的不断发展壮大，在这关键历史时期，改进生产过程、提升业绩、改善管理水平、加强流程化就成为企业管理团队迫切解决的问题。
水处理行业所涉及的材料及生产过程，有着*的特点。
“产品属性和产品种类多，还有一些是客户定制化的保密产品，需要按订单化生产灌装，因此产品档案在建立时需要考虑较多因素，这也同时影响供应链、制造、核算三个领域的应用，必须去协调各部门实现管理口径一致。另一方面，因产品包装方式与包材来源的多样化，决定了产品包装物管理的复杂性。”山东鑫泰公司财务王大豹介绍，除了这些，对于包装桶进行区别灌装，减少刷桶作业防止混装污染，对产品配方和资料的保密工作等，需要建立统一信息化运营平台，同时做好完善的内控体系以及执行流程。
山东鑫泰从2015年6月开始进行ERP选型，经过几个月的需求分析调研，2016年5月项目正式启动，至同年9月顺利完成与原有系统的切换。通过建立统一化的信息化运营平台，鑫泰实现了从销售接单、生产排产、采购计划、仓库管理、制造执行、成本核算的全过程管理。
财务信息化出身的王大豹，在抓起信息化平台落地上，对于的整合分析应用尤为重视。利用ERP系统记录的数据，借助分析功能为企业经营决策提供依据。
王大豹举例：“上线初期，经过对所有客户数据进行系统梳理，以及将全部客户基础资料和数据进行了整合，业务部门可以随时查询到上一批客户购买物料的内容、价格、成本、利润等。经过接近一年的数据统计与分析，可以了解到客户的进货周期，比如客户的采购需求快发出了，业务部门会根据数据分析提前一周时间展开沟通，为一线销售做好了铺垫工作。”
借助智能平台强化客户资料和业务数据管理，利用系统数据做统计分析以外，山东鑫泰根据输入订单和预测数据实现了ERP自动物料规划、人工检核微调，下达执行采购和生产，替代手工编排计划的方式，这样就减少了以往人工检核容易出错的概率。
小小条码解决分拣难题 迈出物联*步
山东鑫泰这家传统企业，也在通过信息化技术不断探索新工艺、新流程、新模式。“条码”这个在工业制造业中常见的应用，被山东鑫泰充分利用，与业务系统无缝集成，带他们走出了企业物联网的*步。
以往水处理材料产品在被生产出来后，堆积在露天的空场，在管理货品、分拣物资上难以及时辨别，特别是雨雪天气以后，手写标签就会被冲刷掉，大大增加了物控难度。现阶段，借助条码管理快速识别和采集物料信息，建立起SKU料号、名称、规格、包材类型、特殊指标等十几类信息，这样通过系统的流程管控，减少了差错和重复录入，提升供应链准确率和实时性。看似小小的编码改进工作，对山东鑫泰的重要物料实现了可便捷的进行质量追踪和标识，提升企业形象和行业影响力。
