煤矿行业硫化氢的危害及防护解读
中国经济改革重中之重的煤炭去产能战役在全国各地打响，中国*产煤大省山西，继2016年推行煤炭企业节假日停产休假、五大煤炭重组整合煤矿一律停产停建整顿等一系列措施之后，现对煤矿产量限额设“红线”管理，禁止超能力生产，多措并举有效压减煤炭过剩产能。和全国比较，山西省的煤炭产量占全国总量约四分之一，是中国*产煤大省。据*统计，新中国成立以来，山西生产原煤共140亿吨，外调出省100亿吨，占到各省外运煤炭的70%。山西省政府对外宣称，山西未来5年将通过“五个一批”化解4亿吨至5亿吨过剩产能，力争将煤炭产能控制在10亿吨以内。
在煤巷掘进过程中，因巷道开拓的煤量有限，且热化学分解、硫酸盐热化学还原作用导致煤矿瓦斯中硫化氢气体异常的浓度一般小于1％，当闻到强烈的臭鸡蛋气味时，掘进面、硫化氢气体异常工作面封闭，目前暂不开采。因此，煤矿生产中未出现重大伤亡事故，但若存在岩浆成因带来的无机硫化氢气体，将会对煤矿安全生产构成极大危害。硫化氢的化学活动性极大，电化学失重腐蚀、“氢脆”和硫化物应力腐蚀、破裂等对金属管线的腐蚀作用强烈。
硫化氢毒性极大，因硫化氢比空气重，所以企业在安装硫化氢气体报警器时注意安装硫化氢探测器的位置，不能安装方向出错，以免造成不必要的后患。在硫化氢泄露的情况下，地势低处危险性大;下风向硫化氢浓度大;在突发事故中用湿毛巾等捂嘴鼻、向高处避毒、向上风向撤离，均可避免或减轻伤亡。
目前在天然气工业中普遍应用的在井口引出硫化氢用火燃烧，使极毒硫化氢迅速转化为有慢性污染的二氧化硫，此种方法在矿井下无法实施，井下硫化氢危害的防护措施包括：
1、建立独立的通风系统。对于硫化氢气体异常浓度不超过1%掘进面或工作面，改变通风方式，增加异常区的供风量，掘进回风石门与总回风下山沟通，使乏风直接进入总回风系统不影响其它工作面。与此同时调节通风系统，采用对旋风机，使硫化氢异常区供风量增加以稀释硫化氢，使其浓度达到安全生产的要求。
2、检查配备情况。煤矿业涉及受限空间、下井作业等岗位，应配备硫化氢气体检测仪、空气呼吸器等隔离式工具。
3、改变采煤方法。改走向长壁采煤法为倾向短壁采煤法，从而形成全负压通风系统，使乏风直接进入采空区。有条件的矿井改炮采为水力采煤，炮采或机采时增加喷水量，使硫化氢气体溶于水，降低其浓度。
4、设专职瓦斯检测员，配备硫化氢便携式气体检测仪、便携式一氧化碳检测仪以及CH4鉴定器，确保经常检查三种气体浓度，严禁在任何时间、任何有害气体情况下超限作业。
5、安装风电沼气闭锁装置，实现沼气自动检测报警。
