在使用小型压片机的过程中如果保养不到位，或者是操作不妥当，会引发诸多的小故障，下面是常见的小型压片机故障以及解决方法：
缺油干磨轨道磨损：
轨道磨损的原因是因为机器在运行期间缺油干磨，所而导致了轨道的轻度损坏，小型压片机开机前应选用30#齿轮油将轨道齿轮用刷子涂刷一次。
灰尘杂物过多：
灰尘杂物过多导致小型压片机轨道磨损，及时清理轨道杂物保持清洁。
物料颗粒不均匀：
物料颗粒粗细的不均匀导致物料流速不同，在填充到膜孔内由于粗细不均匀，那我们的解决方法是将物料颗粒筛选出差不多的大小。
加料斗堵塞：
小型压片机的加料斗被堵塞，这个情况会发生加料斗物料流通的速度，那我们的解决方法是疏通加料斗，保持压片机环境的干燥，适当的添加助流剂来解决。
冲头与膜孔不吻合：
压片机冲头和膜孔吻合性不到位，比如下冲的外部周围一楼了许多物料粉，产生了填充不足的现象，我们的解决办法是将冲头和中模进行更换。
转速过快：
有些在使用小型压片机的用户为了追求产量，而把压片机的转速调节的非常快而导致了填充量不足引起的配件磨损过快，我们应该降低转速保持物料充足才可。
震动过大：
小型压片机的震动过大，结构松动会引起各种故障的产生，我们在运行前应检查好压片机的外部，加上雷迈研发的防偷送装置以及防震装置。
操作技巧：
小型压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，延长机器使用寿命。
每班前和每次调班后都须手摇试压几片，无问题后再开电动压片，这样可延长模具的使用寿命。
冲模的保存：清洁干净后，涂上一层食品级润滑油（机油，食用油都可以），放入专门的保护盒内或冲模储存盒中，置于架上，应标明规格尺寸，放在架上保存。
压片前将物料进行颗粒筛选，以免压片时出现由原料引起的片剂松片，裂片，片重差异等。
片型（模具）的选择：正确地选择片型是小型压片机压片冲模成功的*步。例如咀嚼片对硬度要求较高，且能方便咀嚼，大多选用斜边型的平片；需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂，要求压片时压力要大，片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂，片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏，尽量少采用。
拆卸上冲模时，可用大力钳压紧模具（为防止大力钳碰到台柱而造成损坏，可在大力钳上面放上小木头），一手摇动手柄，另一手拿住大力钳，即可成功取下上冲模。
安装上冲模时，如果直接接触中模，可能会操作上冲模，这时可在台板上面放一块木片，然后摇动手柄，即可！
每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保存。
