会议室led显示屏价格 室内P2.5全彩无缝拼接电子屏

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会议室led显示屏价格 室内P2.5全彩无缝拼接电子屏LED显示屏供电系统漏电保护器频繁跳闸的原因
1、漏电保护器布局不合理
由于LED显示屏安装现场所具有的特殊性，如接线错误、线路破损、开关箱内漏电保护器损坏、部分用电器具没有经过开关箱等原因，以及漏电保护器本身不可避免的误动和拒动，再加上没有按照实际用电情况对漏电保护器进行布置，造成了总漏电保护器频繁跳闸。
对于这种情况除了加强管理外，还需要从技术的角度，根据实际情况对漏电保护器进行合理布置。进线总电源上的漏电保护器，可主要做为防止电气火灾隐患和电气短路的总保护，兼做每个小的漏电保护范围的后备保护，它的额定漏电动作电流可在200～500mA之间选择，额定漏电动作时间可选择0.2~0.3s。这样，可*地减少浪涌电压、浪涌电流、电磁干扰对总漏电保护器的影响，提高总漏电保护器动作的选择性和可靠性。如果能使每个漏电保护范围内的二级漏电保护处于有效保护状态，就可以大大地减少工地总漏电保护器的频繁跳闸机率。
2、在保护范围内没有形成有效的二级或三级漏电保护
开关箱内的末级漏电保护器是用电设备的主保护，如果末级漏电保护器不装、损坏或选型不当，将可能导致上级漏电保护器频繁跳闸。由于led显示屏内金属导体很多，电线接头较多，如果导线绝缘不是很好，就会导致经常漏电的状况；有的还加了一些插座，在很多时候都不装漏电保护器，经常造成漏电。只有在每个保护范围内形成有效的二级或三级漏电保护模式，才能有效地减少漏电保护器的频繁跳闸。
　　3、漏电保护器本身有一定的局限性
（1）目前的漏电保护器，不论是电磁型还是电子型均采用磁感应电压互感器拾取用电设备主回路中的漏电流，三相或三相四线在磁环中不可能布置*均衡。LED显示屏的三相用电负荷也不可能*平衡，在大电流下或较高的过电压下，会在有很高导磁率的磁环中感应出一定的电动势，这个电动势大到一定程度，就会导致漏电保护器跳闸。由于额定电流越大的漏电保护器采用相对较大的磁环，产生的漏磁通也相对较大，且漏电流要克服磁环本身的磁化力，导致实际使用的漏电保护器额定电流越大，灵敏度越低，拒动率也越大。
（2）漏电保护器在额定漏电动作电流和额定漏电不动作电流之间有一段动作不确定区域，漏电保护器的漏电流在此区域内波动时，可能导致漏电保护器无规律跳闸。
　　4、漏电保护器选型不合理
（1）开关箱内使用的额定漏电动作电流超过了30mA或者是超过用电设备额定电流两倍以上的漏电保护器，或是选用了带延时型的漏电保护器，由于额定漏电动作电流的提高或保护灵敏度的下降，发生漏电故障时，末级漏电保护器没有动作，上级漏电保护器就可能动作。
（2）给LED显示屏通电时的启动电流往往都比较大，此大电流可能会使漏电保护器跳闸。因此，应尽可能分批次地给显示屏的箱体上电。另外，一般应选用对浪涌过电压、过电流不太敏感的电磁型漏电保护器；或选用比额定电流大1.5~2倍的电子式漏电保护器，但作为末级漏电保护，额定漏电动作电流不应大于30mA。
总之，漏电保护器频繁跳闸是各种因素综合作用的结果，zui主要的是要合理布置漏电保护器，缩小二或三级漏电保护器的保护范围，正确选择漏电保护器和接线，使每个范围内的二或三级漏电保护器处于有效保护状态；另一方面就是加强用电管理和通过培训提高用电人员的自身素质，杜绝非电工接线，这样就可以既提高用电的安全性，又可以减少漏电保护器的频繁跳闸，给LED显示屏的正常的工作创造较好的供电条件。
一、户外LED显示屏系统介绍
　本系统由计算机同步控制led显示屏，通过一根或两根超五类8芯网线通讯。DVI主控卡与显卡之间通过DVI电缆线连接，计算机通过RS232串口线（一头为9针串口，另一头为4位水晶头），可软件提供γ校正，灰度控制，红绿数据交换，控制大屏开关操作等附加功能。
二、电源操作及说明
LED显示屏采用AC220V电流供电，要求电网电压波动小于10%，并提供良好的系统接地。 供电由火、零、地三线组成，电网波动小于10%。
LED显示屏整屏zui大功率小于10kw时，一般要求系统单相电压供电,10kw以上的LED显示屏,要求提供三相五线制电压供电，并提供良好的接地系统。
三、LED显示屏硬件安装
安装步骤如下：
1、把DVI显示卡插于主板的AGP插槽，安装好该卡的驱动程序；
2、将数据采集卡插于空的PCI插槽；
3、用DVI电缆线把数据采集卡与显示卡连接在一起；
4、把控制线与串口(Rs232)相连（可选）；
5、用1条网线与接收卡相连；
6、LED显示屏显示驱动卡与集线板用50P扁平线一一对应连接好；
7、检查连接无误即可进行设置或上电调试。
四、LED显示屏软件安装
1、LED显示屏显卡驱动安装
将显卡驱动程序光盘插入光驱，即可自动进入安装状态，请按提示操作即可。
2、播放软件
LED显示屏附带有大屏幕播放与设置软件LED演播室,或LEDSHOW4.0,可满足大部分led大屏幕的要求，播放图片文字以及VCD等。
将随屏所附应用软件光盘插入光驱，复制或安装所有的程序到计算机上。
一、户外LED显示屏系统介绍
　本系统由计算机同步控制led显示屏，通过一根或两根超五类8芯网线通讯。DVI主控卡与显卡之间通过DVI电缆线连接，计算机通过RS232串口线（一头为9针串口，另一头为4位水晶头），可软件提供γ校正，灰度控制，红绿数据交换，控制大屏开关操作等附加功能。
二、电源操作及说明
LED显示屏采用AC220V电流供电，要求电网电压波动小于10%，并提供良好的系统接地。 供电由火、零、地三线组成，电网波动小于10%。
LED显示屏整屏zui大功率小于10kw时，一般要求系统单相电压供电,10kw以上的LED显示屏,要求提供三相五线制电压供电，并提供良好的接地系统。
三、LED显示屏硬件安装
安装步骤如下：
1、把DVI显示卡插于主板的AGP插槽，安装好该卡的驱动程序；
2、将数据采集卡插于空的PCI插槽；
3、用DVI电缆线把数据采集卡与显示卡连接在一起；
4、把控制线与串口(Rs232)相连（可选）；
5、用1条网线与接收卡相连；
6、LED显示屏显示驱动卡与集线板用50P扁平线一一对应连接好；
7、检查连接无误即可进行设置或上电调试。
四、LED显示屏软件安装
1、LED显示屏显卡驱动安装
将显卡驱动程序光盘插入光驱，即可自动进入安装状态，请按提示操作即可。
2、播放软件
LED显示屏附带有大屏幕播放与设置软件LED演播室,或LEDSHOW4.0,可满足大部分led大屏幕的要求，播放图片文字以及VCD等。
将随屏所附应用软件光盘插入光驱，复制或安装所有的程序到计算机上。
随着LED显示屏发展时间增长，应用领域越来越广，人们对led显示屏的认识、认知度也随之越深，之前没了解问题的也逐渐展现出来，从技术方面来讲，目前我国LED显示屏技术主要存在以下问题：
一、是亮度不足问题
　　LED显示屏的主要优势是对多变复杂的户外环境的*适应力，户外环境的特点要求LED显示屏要在晴天、阴天、雨雪天气、远距离、多视角上都能保证足够的亮度来传递信息，因此亮度尤为重要，而由于LED亮度不足，使得目前LED在照明行业中只能充当配角，主要用于装饰，这对于上万颗LED的综合运用更是一项巨大的挑战。
二、是LED色差问题
　　单个LED的应用，基本上不存在色差问题，但将众多LED进行综合运用的话，色差问题就会凸现出来。虽然已有技术来改善此问题，但由于国内技术和生产水平所限，同一色区同一批次LED中仍然存在差异，而且这种差异很难逃脱肉眼的挑剔，从而难以保证LED显示屏的色彩还原性和逼真性。
三、LED显示控制芯片
　　真彩高分辨率LED电子显示屏作为一种新的显示媒体，以其清晰的图像和高性能的播放能力，愈来愈受到人们的重视。而对于LED显示单元来讲，三基色LED管芯是其核心器件，因此应使用波长相差小和发光强度*性好的高质量管芯，而此种技术主要掌握在世界大公司手中，如日本的日亚公司等。
四、散热性
　　由于户外环境温度变化*，再加之显示屏工作时本身要产生一定的热量，如果环境温度过高又加之散热不良，将很可能导致集成电路工作不正常，甚至被烧毁，从而使显示系统无法正常工作。
LED显示屏是集电子、电力、计算机、通讯、信息、图像处理、光学、材料、结构等多学科技术于一体的高科技工程产品。这其中的任何一门学科领域里的相关工程技术问题均会影响整个显示屏的zui终运行效果。一个*的led显示屏必然是多学科技术的有机结合体。
　　LED是led显示屏的zui重要的基本元素，本文主要就led显示屏的亮度、*性和失效性等问题简要阐述了其成因，与LED的相互关系及相关改进的有效举措。
　　一、led显示屏亮度问题
　　LED亮度是显示屏亮度的重要决定因素。LED亮度越高，使用电流的余量越大，对节省耗电、保持LED稳定有好处。LED有不同的角度值，在芯片亮度已定的情况下，角度越小，LED则越亮，但显示屏的视角则越小。一般应选择100度的LED以保证显示屏足够的视角。针对不同点间距和不同视距的显示屏，应在亮度、角度和价格上找到一个平衡点。
　　LED单管亮度物理上限制了屏的zui高亮度，而实际亮度影响因素还有扫描方式，信号点亮效率，色彩校正因素等。选择的符合色彩和亮度要求的某个亮度值，led显示屏的zui高亮度可以表示为：Lm=（η*L* gmax）/S，Lm 是实际需要的显示屏亮度值，L是所选LED的亮度，η是屏体信号点亮效率，gmax是色彩校正因素，S是系统的扫描方式（可取1，2……）。在进行全彩LED显示屏设计应用时，在选择单基色的亮度的时候，我们需要考虑三基色的白平衡亮度的问题，尽量使三基色的标称值接近3:6:1（红：绿：蓝）。
　　受半导体技术和封装技术的限制，早期的LED灯管光效低，红、绿、蓝基色的发光强度小， 所以整个显示屏的亮度值低是主要问题。由于灯管光效低，为了满足显示屏亮度需要，LED驱动电流设定值一般较高，电流设定高必然导致LED工作温度升高，这将不利于显示屏的*使用；通过恰当设计像素点组合来提高像素点亮度，如采用多个LED灯管串联来提高单基色的亮度值，从而达到提高led显示屏的亮度，是以前工程应用中常使用的设计方法，但是这样必然增加整个显示屏的成本。随着LED芯片及封装技术的发展，LED灯管的光效得到大大提升，已经完*够满足led显示屏的户内外的亮度需求，并且可以将LED的工作电流设定在额定安全工作电流之下以确保系统可靠性。
　　用于室外的led显示屏应该在阳光下也能观看，所以亮度必须与背景有亮度差（比）。如果显示的是文字可以是2:1，如果是图像其中还有差别，经验上10:1是容许的zui低限度，20:1是标准，希望在40:1以上。在暗室测定zui大图像信号输入的亮度Lm及某种外光无信号亮度Lb，然后可以计算出对比度V=（Lm+Lb）/Lb.实际工程中从结构上，增加面罩的色深，增加面罩的帽檐和反光台阶的设计，均可以有效地提高户外显示屏的对比度效果。
　　led显示屏点阵模块驱动一般采用恒流驱动芯片来完成，该芯片内部包括串行移位寄存器、串并转换和恒流驱动等功能电路组成如图一所示。恒流芯片是将控制器的亮度信号转换成驱动LED发光的恰当的驱动电流的转换器件。恒流器件的开关恒流的品质因素将影响led显示屏的有效亮度。特别是当显示屏的刷新频率和显示灰度级数越高的情况下，恒流芯片将更加明显地影响整个显示屏的亮度。如图一所示，显示屏的供电电压V-LED也将是影响亮度的一个重要因素之一，特别是当其电压低于LED正常导通电压时，LED发光效果受到影响，从而影响了整个显示屏的亮度。
综上所述，为了解决显示屏应用出现的亮度问题，我们可以采取的切实可行的举措包括：采用高亮度晶片，高取光率选LED灯管，在保证白平衡亮度要求的同时设计预先留足余量；进行恰当的像素点组合设计，保证像素点合理的出光视角，通过灯的合理排布和结构设计，增加显示屏的视觉对比度；选用高品质的恒流驱动芯片，进行合理的驱动电流和电压设计，以保证LED高效的驱动。
　　当然，保证LED高效的驱动需要企业强大的研发和技术实力为支撑，LED显示行业经过近几年的高速发展，也成长起来了一批优秀的显示屏应用及显示光源封装企业，如显示光源封装企业--柏狮，经过数年的发展壮大，现在拥有自己的显示研发实验室，致力于LED显示技术的研究，并*内着名重点科研院所进行了大量的led显示屏应用方面的技术研究工作。
　　二、led显示屏白平衡*性问题
　　led显示屏是由大量的LED灯管组成，特别是采用直插灯的户外led显示屏，白平衡*性问题相当普遍，这是业界经常遇到的棘手问题。
　　全彩显示屏是由无数个红、绿、蓝LED组成的像素拼成的，每种颜色LED的亮度、波长的*性决定了整个显示屏的亮度*性、白平衡*性、色度*性。一般来说，显示屏厂家要求器件供应商提供5nm的波长范围及1:1.3的亮度范围的LED，这些指标可由器件供应商通过分光分色机进行分级达到。电压的*性一般不做要求。一般来说，LED亮度差异在1:1.3的亮度范围，红光波长差异小于5nm，蓝绿波长差异小于3nm，这样的灯管组成的显示屏（led显示屏其他条件*无缺）将是白平衡*性相当好的，相反条件下的显示屏可能会出现花屏、*性不好的效果。
　　由于LED是有角度的，故全彩LED显示屏同样具有角度方向性，即在不同角度观看时，其亮度是会递增或递减的。这样，红、绿、蓝三种颜色LED的角度*性将严重影响不同角度白平衡的*性，直接影响显示屏视频颜色的保真度。要做到红、绿、蓝三种LED在不同角度时亮度变化的匹配*性，需要在封装透镜设计、原物料选择上严格进行科学设计，这取决于封装供应商的技术水平。法线方向白平衡再好的显示屏，如果LED的角度*性不好，整屏不同角度的白平衡效果将是糟糕的。LED器件的角度*性特性可用LED角度综合测试仪测出，对于中、高档显示屏尤为重要。红绿蓝LED的光形曲线图*性越好，整个显示屏的*性将更好。由于R/G/B在不同角度亮度不*而造成色泽不均匀，难以达到不同角度白平衡*性；并且单色光型曲线的离散分布严重，将造成显示屏的*性差。
　　实际生产中的LED灯是有亮度差异的，如果亮的LED集中在一个模块，暗的LED集中在另一个模块，这样的差异就很明显，所以一定要在生产采用混灯工艺使LED灯在显示屏上成正态分布，从而使整屏的显示*性效果较好；如果直插灯在安装时，灯不平整， LED灯的出光*性较差，将直接影响显示屏白平衡的*性效果，所以必须增加“整灯工艺”来保证led显示屏的平整度。
如图一所示恒流芯片输出电流精度的差异和调整电阻的精度差异可能会影响LED发光效果，从而影响显示屏白平衡*性；信号系统的编码和信号传输的带宽差异也可能影响led显示屏的白平衡*性。在LED点阵模块的设计中，像素点的组合排布合理与否，可能会影响LED灯的出光效果和像素点的光学叠加效果，从而影响显示屏的*性；PCB布局和走线合理与否，致使供电和温度分布的差异，而影响了显示屏的白平衡*性。
　　LED的光学参数与pn结结温有很大的关系。若环境温度较高，LED主波长或λp就会向长波长漂移，尤其是点阵、大屏幕的温升对LED的可靠性、稳定性影响很大。LED器件发光区材料的禁带宽度值直接决定了器件发光的波长或颜色。InGaAlP和InGaN等LED的芯片材料属于III-V族化合物半导体，它们的性质与GaAs相仿，当温度升高时，材料禁带将减小，导致器件发光波长变长，颜色发生红移，波长随结温变化表示为：λ（T2）=λ（T1）+?T*K （nm/℃）。一般K=0.1，每当结温升高10度，则波长向长波漂移1nm，且发光的均匀性、*性变差。2~5nm的波长变化，人眼就可以感觉到，人眼对不同的颜色感知灵敏度存在很大的差异，在蓝、绿区，很小波长就将导致人眼感觉上变化，从而对蓝绿LED器件的温升效应提出了更高的要求。
　　综上所述，为了解决白平衡*性问题我们建议的举措是：
　　1、对于led显示屏产品而言，对产品采用一定的检测的方法和手段固然重要，但鉴于产品不菲的价值且很多缺陷是无法通过事后维修解决，检测和检验能为后续产品改善提供依据和方向，但不能改变既成事实的缺陷产品，因此事前控制显得尤为珍贵。能够稳定有效地保证对LED封装的整个制程的合理控制，包括物料分档控制，保证亮度、波长的*性；分光分色设备的严格管理，专人专机操作机台及工位，保证产品的各项参数的*性。
　　2、在封装透镜设计、原物料选择上严格进行科学设计，做到红、绿、蓝三种LED在不同角度时亮度变化的匹配*性；在LED显示模块设计时，合理选用驱动电路和信号处理算法，并进行PCB的合理优化设计，以保证恒流精度和减小显示屏模块内部温差；在LED显示模块生产时采用合理的混灯工艺控制。
　　3、由于led显示屏的像素LED的差异性，或者电子显示屏在工作一段时间后，每一颗LED会出现不同程度的亮度和色度的下降，严重影响显示效果。采用亮度和颜色矫正控制技术，可实现亮度<1%，色度Cx/Cy<0.003精度的校正，迅速提升显示屏显示效果，使得更新以后的模块与已经工作过一段时间以后的模块保持亮度和色度的*。点校正运算公式为：
　　Rout = Rin * A（1，1） + Grnin * A（1，2） + Bluin * A（1，3）
　　Gout = Rin * A（2，1） + Grnin * A（2，2） + Bluin * A（2，3）
　　Bout = Rin * A（3，1） + Grnin * A（3，2） + Bluin * A（3，3）
　　目前，国内有少数企业建立起来了显示研发实验室，*内高校及科研院所，针对点校正进行了大量研究，笔者所在的柏狮公司就已经研发出行业的点校正技术，确保显示屏*有效使用。
　 三、LED失效问题
　　LED是全彩LED显示屏的zui关键器件，相当于电脑的CPU.LED的选择已经决定了整个显示屏50%以上的质量。如果未能选择好LED，显示屏的其他部件再好也无法弥补显示屏质量的缺陷。由于全彩显示屏由上万甚至几十万组红、绿、蓝三种LED组成的像素点组成，任一颜色LED的失效均会影响显示屏整体视觉效果。一般来说，按行业经验，在led显示屏开始装配至老化72小时出货前的失效率应不高于万分之三（指LED器件本身原因引起的失效）。
　　LED失效一般包括以下三大类：短路（漏电）、开路、暗亮。短路（漏电）一般是由于模块电路中的冲击电流太大造成LED芯片性能发生变化，芯片漏电流增大引起；开路可能静电或其他原因造成LED芯片被击穿；暗亮，一般是由于LED不恰当使用致使胶体里面进水汽，影响了LED的光学效果。
　　针对LED失效问题。首先应用设计出发，需要选好恰当的电路，从电路接口减少静电威胁，杜绝大电流脉冲损坏LED的工作状态发生，需要设计合理的结构保护密封LED，杜绝可能外力拉伤LED管腿的现象发生。
　　其次在生产中注意合理使用LED的细节掌控：注意物料的投料使用合理的掌控，对于过期的物料一定要做防潮工艺处理；注意防静电措施的严格掌控，显示屏装配工厂应有良好的防静电措施，防静电地、防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫、防静电环、防静电衣、湿度控制、设备接地（尤其切脚机）等都是基本要求，并且要用静电仪定期检测；须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。建议为：预热温度100℃±5℃，zui高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒，过炉后切忌振动或冲击LED，直到恢复常温状态。
　　波峰焊机的温度参数要定期检测，这是由LED的特性决定的，过热或波动的温度会直接损坏LED或造成LED质量隐患，尤其对于小尺寸如3mm的圆形和椭圆形LED；led显示屏在出现LED不亮时，往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的，如LED管脚虚焊、IC管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的高温和常温老化测试、振动测试也不失为一种好的检验方法。
　　LED产品失效问题的有效控制是封装、显示屏设计、生产和显示屏工程中需要注意预防控制的重要环节。而这些环节的有效保障需要我们行业孕育出更多像柏狮、国星、雷曼、利亚德等这样的优秀企业，推行更加严格的品质管理体系，从设计、采购、生产、品质检测、包装、运输、售前和售后跟踪全过程进行产品的品质监测，确保产品“品质服务*”，推动整个行业的健康有序的成长