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便携式柴油发电机组润滑系统故障诊断分析

阅读:728发布时间:2017-10-19

  柴油发电机组润滑系统是发电机组重要部件之一,其良好的性能能够延长发电机组的使用寿命,而且在一定程度上大大减少柴油发电机组的耗油量,因此对润滑系统的保养是非常重要的。那么如何对其故障诊断分析呢?下面由伊藤小编给大家分享下。
 
  一、机油消耗过大
 
  首先要判断柴油机是否有外部漏油;(开启柴油机运行直到出水温度达80度,检查柴油机外部的各垫片、密封、“O”形圈密封、各闷头、管接头、橡胶接管等处是否泄漏。)其次,检查柴油机曲轴箱通风系统是否受阻;如果活塞环密封不良,机油进入燃烧室被烧掉或漏气量过大,机油滴随同泄漏的燃烧气体经曲轴箱通风机构吹出机体。
 
  二、柴油机内部损坏检查、切开机油滤清器,检查以下项目:
 
  金属:颗粒可能的故障原因
 
  1、铜轴瓦或连杆小头衬套损坏
 
  2、铬活塞环磨损
 
  3、铅轴瓦镀层材料严重磨损
 
  4、铝活塞磨损或损伤
 
  三、润滑系统故障诊断
 
  诊断润滑系统故障,必须检查与机油有关的各个部位,如油压表、机油液、机油污染情况、机油粘度等。
 
  四、油压过高
 
  在寒冷的天气,柴油机初次起动后,油压通常会过高。还有可能是机油压力调节阀在高压位置卡死、机油油位过高、机油粘度过高等。
 
  五、油压过低
 
  许多润滑系统的故障都能使油压降低。当发现油压过低时应首先确定柴油机工作条件是否正常,然后再检查故障。
 
  可能出现的原因:机油油位过低、机油滤清器堵塞、油压表损坏(检查电线是否断裂、压力传感器部件是否失效、管路是否泄漏或断裂)、机油泵过渡磨损(该故障一般在柴油机运行时间较长才能出现)、机油变稀(若机油变稀、发黑表明混有燃油;若机油乳状发白,表明混有冷却液)。
 
  柴油发电机润滑系统
 
  机油中混有冷却液时可能出现问题的零部件:
 
  (1)、机油冷却器
 
  可能的部位:冷却器破裂、进出油法兰松动、垫片损坏以及冷却器芯子破裂等。
 
  检查办法:在柴油机运行时,机油压力高于冷却液的压力,若机油冷却器出现上述任何一个毛病,都会使机油混入冷却液中。打开散热器盖,便可看到冷却液中有机油,且冷却液会从散热器溢出。
 
  (2)、中冷器
 
  分析:若中冷器泄漏,冷却液漏入进气管后流进气缸内会通过活塞环通道漏入油底壳。
 
  检查办法:拆下中冷器检查是否有冷却液漏入进气管的迹象。
 
  (3)、气缸盖密封圈老化损坏、气缸盖垫片损坏、气缸盖裂纹、气缸盖水腔裂纹、机体裂纹(这几个问题,可采用拆下油底壳,对冷却系统泵压140Kpa进行检查)
 
  柴油漏入机油中:柴油从活塞环漏入油底壳(气缸内燃烧不*,未燃烧的燃油会漏入油底壳。上述情况是由于活塞环密封失效造成压缩比降低或喷油器滴油所致);每天初次起动时排气白烟增加是喷油器漏油的迹象,喷油嘴漏油还会使柴油机运行粗暴和功率降低。
 
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