塑料颗粒熔融指数的测定方法、标准、检测仪
阅读：6021发布时间：2015-6-15
塑料熔融指数的测定方法、标准也称熔体流动指数（MI），是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(DuPont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是：
先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。
zui常使用的测试标准是ASTMD1238，该测试标准的量测仪器是熔体流动速率仪(MeltIndexer)。单位：g/10min
以聚乙烯为例，测试的具体操作过程是：XNR-400B熔体流动速率仪升温致190℃并恒温20分钟，将待测PE原料3-4克装入熔体流动速率仪中（槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm）。原料上端藉由活塞施加2.16公斤向下压挤流出，待下测量线到槽口时按开始，仪器会自动切取，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法：MI12.3g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。MI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔体质量流动速率（MFR），还可以用熔体体积流动速率（MVR）来进行测定。
熔体流动速率，原称熔融指数，其定义为：在规定条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量，也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量，用MFR表示，单位为g/10min。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都有重要的指导意义。
近年来，熔体流动速率从“质量”的概念上，又引伸到“体积”的概念上，即增加了熔体体积流动速率。其定义为：熔体每10min通过标准口模毛细管的体积，用MVR表示，单位为cm3/10min[1]。从体积的角度出发，对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对调整生产工艺，又提供了一个科学的指导参数。对于原先的熔体流动速率，则明确地称其为熔体质量流动速率，仍记为MFR。
熔体质量流动速率与熔体体积流动速率已在zui近的ISO标准中明确提出，我国的标准也将作相应修订，而在进出口业务中，熔体体积流动速率的测定也将很快得到应用。
济南艾德诺仪器有限公司的XNR-400B熔融指数仪、熔体流动速率仪采用液晶大屏幕操作显示平台，全中文菜单系统，切料方式手动、时控、自动三种任意设;配有微型打印机，能够打印试验报告。操作简单方便。熔融指数仪可以应用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等这些行业
该仪器执行JB/T5456标准要求，适用GB/T3682、ISO1133等标准，广泛用于塑料熔融指数值的测定
熔体流动速率测定仪又称熔融指数仪是根据GB/T3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性即熔体质量流动速率（MFR；单位：g/10min），如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及大专院校、科研单位、商检部门。
XNR-400B熔融指数仪技术参数：
测量方式：质量法（MFR）
恒温范围：室温——450℃
温度精度：±0.2℃
温度分辨率：0.1℃
计时范围：0.1——999秒
计时精度：0.1秒
出料口直径：Φ2.095±0.005毫米
出料口长度：8.000±0.025毫米
装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米
活塞杆头直径：9.475±0.015毫米
标准试验负荷（共8级砝码）
熔融指数仪主要配置：主机全套8级砝码口模活塞杆倒料杆加料漏斗清洗棒更多详情请咨询济南中诺仪器有限公司*
