金属管浮子流量计安装点对测量精度的影响
阅读：707发布时间：2015-3-31
金属管浮子流量计测量精度和安装点的选择有密切关系，它适合测量小流量、高密度的液体或者气体介质的测量，一般情况下只要选型正确，安装得当，操作正确，就可以稳定使用，不会出现任何问题。使用过程中常见的故障现象主要有以下几点：
一、浮子抖动
1.轻微抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2.中度抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大仪表气阻尼。
二、指针停到某一位置不动
主要原因是浮子卡死。
一般由于仪表使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在仪表安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
三、测量误差大
一般情况下，测量误差大的主要原因是安装不符合要求，主要有以下几种情况：
1.对于垂直安装仪表要保持垂直，倾角不大于2?。
2.对于水平安装仪表要保持水平，倾角不大于2?。
3.仪表周围100mm空间不得有铁磁性物体。
4.安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
当然，液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
选型不合适也是测量误差大的一个常见原因，气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
另外，由于*使用及管道震动等多因素引起仪表传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
