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大城县万腾防腐材料厂
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专业脱硫塔鳞片衬里防腐施工-乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥
脱硫塔防腐脱硫除尘为了满足环保要求，目前多采用湿接触法酸性气制硫酸（WSA）技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结构等，
专业脱硫塔鳞片衬里防腐施工队伍-乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥
互联网上是一个覆盖了几十亿人的超级巨大市场，任何一个垂直小领域都有巨大的机会。建议任何一个切入互联网的企业都不要盲目去跟着热门概念凑热闹，要找到真正符合自己的机会！媒体报道的互联网永远只是冰山一角，真正的利用互联网*的企业大部分都很低调。因为他们掌握着zui实战有效的方法和技巧
脱硫塔鳞片衬里
伴随着底碳排放的要求越来越高，高科技材料产品的应用会逐年提高，我公司将以强大的技术实力开发具有地位的新材料、新产品，以发展民族品牌为已任，为推动我国涂料事业的发展做出应有贡献.
脱硫塔防腐脱硫除尘为了满足环保要求，目前多采用湿接触法酸性气制硫酸(WSA)技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结构等，但均存在漏风系数大、密封不严、成本很高的缺点。因此，开发和使用一种能够在硫酸露点下腐蚀环境中*使用的涂层，对解决硫酸装置腐蚀、提高其使用寿命、减少能耗具有重要意义。
乙烯基玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF ）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
中文名：玻璃鳞片胶泥
外文名：vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF
胶结料：树脂
作用：可以刮抹施工
辅料：玻璃鳞片和粉料
厚 度： <8μm
VEGF鳞片 胶泥衬里具有以下特点：（1）耐腐蚀性能好，由于VER鳞片胶泥衬里采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能；（2）较低的渗透率，VER鳞片胶泥衬里的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4 倍；（3）VER鳞片胶泥衬里具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且VER鳞片胶泥衬里与基材之间的粘结强度高，同时鳞片衬里不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性；（4）耐温差（热冲击）性能较好，由于衬里中含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5 ×10-6m/（m·℃），钢铁的线膨胀系数为12.0 ×10-6 m/（m·℃），两者比较相近，使VER鳞片胶泥衬里适合于温度交变的重腐蚀环境；（5）耐磨性好，VER鳞片胶泥衬里在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷下耐磨性较好，且破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复；（6）具有的性价比，与目前FGD装置中的主要选用的钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，VER玻璃鳞片胶泥衬里具有更高的性价比；（7）工艺性较好，由于VER鳞片胶泥衬里的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候和多种工艺要求，能解决低温气候的固化和每道工艺之间不同施工间隙时间的问题。
根据*发布《大气污染防治行动计划实施情况考核办法（试行）》立足我国国情，紧跟能源技术革命新趋势，以绿色低碳为方向，分类推动技术创新、产业创新、商业模式创新，并同其他领域*紧密结合，把能源技术及其关联产业培育成带动我国产业升级的新增长点！！！！
一.质量方针；
贯彻公司的“规范企业管理，满足顾客要求，持续改进质 量，科技进步求发展。"的质量方针。
二.加强施工技术管理；
1.积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审并在设计交底会上予以落实。
2、开工前由项目组织全体施工人员进行技术交底，在施工过程中对较关键部位再进行各工序的技术交底，讲明施工方法、技术要求和质量标准等。
3、尊重和服从监理工程师对工程全过程的监督管理， 严格按施工图纸、技术规范及招标文件要求组织施工。修改设计或材料代用必须先向监理工程师提出变更申请，经监理工程师核查并按程序批准后，施工单位应按变更图和变更要求实施，未经监理工程师或设计人的同意不得擅自更改设计内容。
4、根据本工程施工特点，工程开工前根据设计图纸和技术规范、合同要求，编制详细的项目质量计划，用以指导施工，以确保质量目标的实现。
5、认真做好工程质量的检查和评定，发现问题及时处理，不符合施工技术规范要求的必须按设计要求重新返工，随各道工序的进度及时做好分项、分部、单位工程的质量记录，并由专职人员收集和整理保存，同时做好所有材料、设备合格证书和试验报告的收集保存，以保证竣工资料的详实、完整。
三.加强原材料质量及检验工作；
1、工程所用的所有材料、设备进场，必须具有合格证书（材质单）并由现场材料员（质检员配合）验收，在使用前按规范要求作好复试，合格证书和复试报告必须经现场监理工程师认定后方可允许该材料、设备用于工程中，各种主材应标识，并达到可追溯性要求。
2、现场使用检测测量仪器设备必须符合有关技术要求，并在有效期内，进场
施工设备如：空气压缩机、电弧喷枪等应完好，数量、性能满足施工进度及质量要求。
3、规范原材料的交接验收制度，铝丝、封闭涂料等原材料和成品、半成品等均须有材质单、合格证、严禁劣质材料进场，合格材料进场后，材料员要认真做好材料的标识工作。
4、做好质量预控工作，防患于未然各分部、分项工程开工前，组织技术人员、施工队等制定预防措施并组织实施。
5、设置工序质量控制点，加强工序质量控制，严格控制施工中的人员、材料、机械、施工方法和环境。待中标后，根据工程施工内容、现场施工条件以及设计、业主方和监理要求编制工序质量控制点，包括对工序控制点的控制内容、控制标准、检查工具、执行人员以及有关的技术要 求。
6、做好工序交接和成品保护工作
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