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大城县万腾防腐材料厂
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树脂玻璃鳞片胶泥防腐施工记录
鳞片防腐施工工程完成，Z终检验合格后，施工方要及时通知鳞片防腐工程的业主按合同约定的要求进行验收。
鳞片防腐施工方在业主正式验收前要提前准备好必要的文件，以使验收顺利进行，这些文件包括：鳞片防腐施工所使用的材料的产品合格证明、隐蔽工程记录文本、中间检验和Z终检验的检验报告、鳞片防腐施工过程中的返修部位、返修次数、返修方法及再检验报告等。
树脂玻璃鳞片胶泥防腐施工记录
乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥施工的返修:
乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥施工的返修主要取决于鳞片防腐初检、中间检验、zui终检验的结果。因而鳞片防腐施工的返修也分为初检返修、中中间检验返修和zui终检验返修这三种。
玻璃鳞片胶泥防腐施工的初检检修：对于每到施工工序完成时进行的初检，初检不合格的或达不到施工质量要求的，必须进行返修，返修完成后要再次检验，再次检验合格才可以进行下一道工序。
鳞片防腐施工的中间检验返修：中间检验主要针对鳞片防腐施工的关键环节，对于中间检验出来的施工缺陷，要引起足够的重视，返修时要首先*清楚该鳞片防腐施工缺陷，然后再按该工序原定的施工方法返修。
玻璃鳞片胶泥防腐施工的zui终检验返修：对于鳞片防腐施工zui终检验查出来的施工缺陷，一方面要增加涂层来保证达到设计厚度，另外一方面，对于鳞片防腐施工通过电火花检漏仪检查出来的针眼或裂纹等，应该*清除缺陷后再按标准施工方法返修，返修完成后要再次检验。
树脂玻璃鳞片胶泥防腐施工记录 乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐施工的验收
鳞片防腐施工工程完成，zui终检验合格后，施工方要及时通知鳞片防腐工程的业主按合同约定的要求进行验收。
鳞片防腐施工方在业主正式验收前要提前准备好必要的文件，以使验收顺利进行，这些文件包括：鳞片防腐施工所使用的材料的产品合格证明、隐蔽工程记录文本、中间检验和zui终检验的检验报告、鳞片防腐施工过程中的返修部位、返修次数、返修方法及再检验报告等。
鳞片防腐施工方提供的所有文件都要如实反应现场施工的实际情况，并应有施工监理人、施工当事人、施工工程负责人三方签字。
鳞片防腐验收工作在施工方和业主双方核准了上述文件的真实性后对施工质量按照验收标准进行验收，检验合格后施工方和业主双方签字确认，整个鳞片防腐施工到此才算完整结束。
玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱*，耐低高温。
施工：
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80
施工作业时先做底层、在做中层、zui后是面层。
3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、
一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）
涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行
不得堆料摊抹。
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
5zui后刷面漆、（1-2）道
质量验收
表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象
施工完厚度在1.8-2.5mm
施工完色泽应均匀*。
乙烯基玻璃鳞片胶泥
1、具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、建议*使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。
高温乙烯基玻璃鳞片胶泥适用场所：
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；
5、海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
乙烯基玻璃鳞片胶泥组成： 由乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。 优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。
乙烯基玻璃鳞片胶泥具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。
胶泥固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
胶泥组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。 耐候性较差。 适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。
【乙烯基玻璃鳞片涂料】表面处理：直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。
乙烯基玻璃鳞片胶泥 混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。 限制：底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
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