燃煤脱硫防腐树脂玻璃鳞片胶泥防腐涂料
烟囱本身没有污染，有污染是因为炉子里烧了燃料，排放了污染气体。这些气体一般包括以气溶胶形态存在的颗粒物，如：飞灰、黑烟等，还有一些气态污染物，比如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等等。燃煤产生的烟气是酸性的。
燃煤在燃烧前.中.后的脱硫方法
燃烧前的脱硫
1） 煤的洗选（可脱硫30-60%）
2） 其他原料煤的脱硫技术（化学法，物理法，微波法，生物法。。。。。。）
3） 煤的转化（液化，气化，高纯水煤浆，燃气-蒸汽联合循环[wiki]IGCC[/wiki]）
4） 燃料电池，等离子。。。。。。
燃烧中脱硫
1） 型煤
2） 流化床燃烧: 鼓泡床(BFBC)，循环床(CFBC)，增压床合循环（PFBC-CC）
3） 炉内喷钙
燃烧后烟气脱硫（FGD）
1) 干法烟气脱硫
a） 炉内喷钙+尾部增湿活化（LIFAC
b） 旋转喷雾法（SDA）
c） 循环流化床烟气脱硫（CFB-FGD）
d） 增湿灰循环法（NID）
e） 荷电干粉喷射法（CDSI）
f） 其他
2）湿法烟气脱硫
a) 石灰石/石灰—抛弃/石膏法
b) 海水法
c) 氨法
d) 镁法
e) 磷氨法
f) 其他
3）其他脱硫法 （同时脱硫和脱硝）
a) 电子束—成都
b) 脉冲电晕
c)活性炭
（3）烟气的预冷却
燃煤脱硫防腐树脂玻璃鳞片胶泥防腐涂料
大多数含硫烟气的温度为120~185℃或更高，而吸收操作则要求在较低的温度下（60℃左右）进行。低温有利于吸收，高温有利于解吸。因而在进行吸收之前要对烟气进行预冷却。通常，将烟气冷却到60℃左右较为适宜。常用冷却烟气的方法有：应用热交换器间接冷却；应用直接增湿（直接喷淋水）冷却；用预洗涤塔除尘增湿降温，这些都是较好的方法，也是目前使用较广泛的方法。通常，国外湿法烟气脱硫的效率较高，其原因之一就是对高温烟气进行增湿降温。
我国目前已开发的湿法烟气脱硫技术，尤其是燃煤工业锅炉及窑炉烟气脱硫技术，高温烟气未经增湿降温直接进行吸收操作，较高的吸收操作温度，使SO2的吸收效率降低，这就是目前我国燃煤工业锅炉湿法烟气脱硫效率较低的主要原因之一。
脱硫脱酸是焦炉煤气净化的主要工艺过程,通常有干法脱硫和湿法脱硫两种工艺,但干法脱硫工艺的局限性较大,制约了其在焦炉煤气净化中的应用,而湿法脱除H2S 和HCN 的技术则早已被广泛采用,在焦炉煤气脱硫脱氰净化中,通过与废液处理技术相结合,采用湿法脱硫技术可组成各种不同的焦炉煤气脱硫脱氰工艺流程。在生产实际应用中可以结合干法脱硫与湿法脱硫技术的优点,将两种脱硫方法结合起来应用,利用湿法硫先将焦炉煤气中的大部分H2S 脱除,然后再利用干法脱硫对其中的H2S 进行精脱,从而达到满意的脱硫净度。这样既利用了湿法脱硫可以在线调整的优点,又利用了干法脱硫效率高的优点,并克服了由于干法脱硫时脱硫剂硫容量因素而造成的脱硫剂失效过快的问题。
脱硫后烟囱内衬材料烟囱内筒选择一个合适的内衬，必须考虑以下几方面的因素：1）技术可行性，满足复杂化学环境下的防腐要求；2）经济合理，较低的建筑成本，一次性投资费用要低；3）施工条件好，质量控制方便，施工周期短；4）运行维护费用低，并且方便检修。需注意的是，用材的选择不仅应考虑初期成本，还应综合考虑装置的可靠运行周期（即大修周期）和总使用寿命等相关问题。
根据*发布《大气污染防治行动计划实施情况考核办法（试行）》立足我国国情，紧跟能源技术革命新趋势，以绿色低碳为方向，分类推动技术创新、产业创新、商业模式创新，并同其他领域*紧密结合，把能源技术及其关联产业培育成带动我国产业升级的新增长点。
