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大城县万腾防腐材料厂
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高温玻璃鳞片胶泥
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玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率*不同，其组成如表1所示，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异，其特性如表2所示。
玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性 玻璃鳞片作用原理
施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。
1．2表面处理的方法
干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
1.2.1预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
（3） 油脂、油污应用酒精（工业纯）或丙酮（工业纯）*除净。
1.2.2喷砂（丸）除锈
（1） 喷砂（丸）除锈（包括质量检查及涂刷*道底漆）应在8h内完成。
（2） 对于大型设备，无法在8h内完成时，可采用分段喷砂（丸）的办法。即先对一定面积进行喷砂（丸）除锈，经检验合格后涂刷*道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂（丸）除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂（丸）端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂（丸）的质量。余类推。喷砂（丸）检验合格表面在涂*道底漆前应用酒精或丙酮清洗。
（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求*除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。
（6） *的喷砂（丸）施工工艺指标如下：
喷嘴直径： 6-8mm 喷射角：30~75度
喷 距： 80-200mm
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