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大城县万腾防腐材料厂
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新乡耐酸耐碱乙烯基树脂玻璃鳞片防腐施工方案
新乡耐酸耐碱乙烯基树脂玻璃鳞片防腐施工方案
FGD鳞片涂料SHF-181（200℃）
名 称 鳞片 SHF-181
种 类 配合玻璃鳞片的酚醛系乙烯基脂树脂
特 征 具有很好的耐化学药品、耐溶剂、耐热、耐水蒸气透过性
主要用途 用于药液设备、排烟脱硫装置的衬里
标准厚度 2mm/2层涂抹
施工方法 抹子涂抹
性 状 颜 色： 各色
绿色：*层为便于管理在施工时配入染料
比 重： 1.4
粘 度： 油灰状
涂抹量： 实用值：4.0Kg/m2·2层（25℃）
配 合 配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂 = 100 : 2（25℃）
配合后使用时间：约60分（25℃ HD-12）
涂膜间隔 2小时~30日（指触干燥时间约4小时）
作业条件 环境温度：5℃以上
环境湿度：85%以下（不可有结露）
清 净 剂 或漆料稀释剂
包 装 主 剂：20Kg铁桶或200Kg大铁桶
硬化剂：塑料容器（1Kg或10Kg）
保管方法 避开直射阳光在阴暗处存放。
性能及应用 用于温度＜150℃部位，短时可承受200℃, 耐高温性能好，用于温度较高部位，如吸收塔入口原烟道、GGH。
VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，zui后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
1. VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠
2. 排列，从而形成致密的防渗层结构。
腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。
另外，除了具有腐蚀性的化学介质渗透之外，还存在着水蒸汽的渗透。通常情况下，高聚物材料的分子间距为10 ?，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到3 ? ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢时，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，并在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后，由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效的减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透，并且如同上文中所述，VEGF的*结构更能达到防渗透或减渗的效果，经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽扩散速率为1.5×10-6g/hr.cm2。
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