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安装注意事项
当通过以上几个方面仍无法满足要求或施工条件不允许时，必须采用增加轴助电缆并通过不同相之间跨接来降低滑线的阻抗。
b 轴助电缆的安装方式
辅助电缆在不同的位置有不同的安装方式，本图是一种安装方式，仅供参考，可根据实际情况而设计。
热膨胀问题的解决
温度补偿的解决主要有两种解决方法，即分散补偿法和集中补偿法。
分散补偿法就是在每标准长度(6m)滑线之间预留伸缩空间，伸缩空间由安装环境温差确定；并且在每根划线上加一固定支撑点，其他支撑点采用浮动支撑。
集中补偿，即对某一长度滑线的伸缩进行集中补偿，通常采用补偿装置来补偿，对于符合是或一体式滑线通常采用集中补偿来解决热膨胀的问题，拼装式滑线通常将分散补偿和集中补偿结合使用。
a 分放补偿法
b集中补偿
?集中补偿条件
全年温差大于30℃，
全线长度超过100m。
?集中补偿装置的数量及支撑件的布局
当全线长度低于100m（温差小于20℃）时，无需安装膨胀装置。
当全线长度超过100m或温差40℃>△t≤80℃，补偿装置间距L=42m；温差△t>80℃时补偿装置间距L=28m。
?采用集中补偿装置的特别要求
必须有效控制滑线的伸缩方向，由中心向两端伸缩。
各个膨胀装置应均匀吸收滑线的伸缩量。
每两个膨胀点之间中心处安装一个月仅仅一个固定支撑。
热膨胀问题的解决
D滑线安装注意事项：
a拼装式滑线
?低压安装时，标准相间距为400 mm，zui小不得小于300 mm。
?高压安装时，标准相间距为500 mm，zui小不得小于400 mm；
?导轨压板间距与温差有关，温差低于80℃，间距为0. 5m；温差大于80℃时，小于85mm2导轨间距为0.33m，其余为0.5m。
b体式或复合式
?低压安装时，标准相间距为300 mm，zui小不得小于250 mm。
?高压安装时，相间距不得小于450 mm。
?一体式或复合式滑线全线不超过100m时，应在中心处加一固定支撑。如图所示：
?为了使集电器碳刷磨损均匀不致出现沟槽现象，滑线按齿形方案进行安装如图所示：
安装举例
滑线阻抗
?降低滑线阻抗的方法；
?增加滑线导电截面；
?增加辅助滑线或藏小相间距；
?增加供电点数量。
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